ການແກ້ໄຂບັນຫາການບໍ່ກົງກັນຂອງຊັ້ນໃນກະດານວົງຈອນ 16 ຊັ້ນ: ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງ Capel

ແນະນຳ:

ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແຜງວົງຈອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຍັງສືບຕໍ່ເຕີບໂຕ.ເມື່ອຈໍານວນຂອງຊັ້ນໃນກະດານວົງຈອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສັບສົນຂອງການຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຊັ້ນ. ບັນຫາທີ່ບໍ່ກົງກັນຂອງຊັ້ນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຍາວຂອງຮອຍລະຫວ່າງຊັ້ນ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນຂໍ້ມູນ:

ຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງຊັ້ນໝາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຍາວ ຫຼືຂະໜາດລະຫວ່າງຊັ້ນໃນແຜງວົງຈອນຫຼາຍຊັ້ນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ແລະການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານໃນການອອກແບບ, ຮູບແບບແລະຂະບວນການຜະລິດ.

ວິທີການຂອງ Capel ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນ:

1. ເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການອອກແບບຂັ້ນສູງ:
Capel ມີທີມງານ R&D ທີ່ເປັນເອກະລາດທີ່ດີເລີດ ແລະເຂັ້ມແຂງທີ່ສະເໝີຕົ້ນສະເໝີປາຍຂອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີແຜງວົງຈອນ. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກການອອກແບບທີ່ທັນສະ ໄໝ ຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາທີ່ບໍ່ກົງກັນຂອງຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນທີ່ມີທ່າແຮງໃນຕົ້ນໄລຍະການອອກແບບ.

2. ການເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ:
ການເລືອກວັດສະດຸມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນ. ປະສົບການໂຄງການຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງ Capel ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ແລະຄົງທີ່ dielectric ສອດຄ່ອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບຫນ້ອຍ.

3. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ:
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຂອງ Capel ແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນຖືກຫຼຸດລົງເປັນຕໍາ່ສຸດທີ່, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງກະດານທີ່ເຫນືອກວ່າ.

4. ການອອກແບບ impedance ຄວບຄຸມ:
ວິສະວະກອນ Capel ໄດ້ເນັ້ນໃສ່ທັກສະຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຄວບຄຸມການອອກແບບ impedance, ເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊັ້ນ. ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງ stackup dielectric ແລະຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕາມ, ພວກມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງສາຍສົ່ງລະຫວ່າງຊັ້ນ.

5. ການທົດສອບແລະການກວດສອບຢ່າງລະອຽດ:
Capel ບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ກ້ອນຫີນ unturned ເມື່ອມັນມາກັບການທົດສອບແລະການກວດສອບ. ກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຖືກສົ່ງ, ການທົດສອບໄຟຟ້າແລະກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນກະດານມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ຊ່ວຍລະບຸ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ບໍ່ກົງກັນຂອງຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນທີ່ຍັງເຫຼືອ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Capel:

ບັນທຶກການຕິດຕາມຂອງ Capel ຂອງຄວາມເປັນເລີດໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ, ບວກໃສ່ກັບປະສົບການໂຄງການຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາ interlayer mismatch ໃນກະດານວົງຈອນ 16 ຊັ້ນ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຂົາໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຍັງຄົງຢູ່ຂ້າງຫນ້າຂອງແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍການແກ້ໄຂທີ່ທັນສະ ໄໝ ທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍທີ່ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນ.

ສະຫຼຸບ:

ບັນຫາການບໍ່ກົງກັນຂອງຊັ້ນໃນແຜງວົງຈອນ 16 ຊັ້ນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຍາວຕາມຮອຍລະຫວ່າງຊັ້ນ, ສາມາດເປັນອຸປະສັກທີ່ໜ້າຢ້ານກົວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍຄວາມຊໍານານແລະຄວາມສາມາດຂອງ Capel, ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງມືການອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ການອອກແບບ impedance ຄວບຄຸມແລະການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ, Capel ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຮັບປະກັນການຈັດວາງຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປະຕິບັດກະດານທີ່ເຫນືອກວ່າ. ໄວ້ໃຈປະສົບການ 15 ປີຂອງ Capel ແລະທີມງານ R&D ຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຂັບເຄື່ອນໂຄງການຂອງທ່ານໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດແລະຍຶດເອົາທຸກໆໂອກາດໃນພື້ນທີ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພັດທະນາຕະຫຼອດໄປ.