6 ຊັ້ນ HDI Flexible PCB ສໍາລັບເຊັນເຊີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ

ການວິເຄາະກໍລະນີ

Capel ເປັນບໍລິສັດຜະລິດທີ່ຊ່ຽວຊານໃນກະດານວົງຈອນພິມ (PCBs).ພວກເຂົາສະເຫນີການບໍລິການຕ່າງໆລວມທັງການຜະລິດ PCB, ການຜະລິດ PCB ແລະການປະກອບ, HDI

PCB prototyping, ໄວ turn rigid flex PCB, turnkey PCB ປະກອບແລະການຜະລິດວົງຈອນ flex.ໃນກໍລະນີນີ້, Capel ສຸມໃສ່ການຜະລິດ 6-layer HDI flexible PCBs

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນເຊັນເຊີ.

ຈຸດປະດິດສ້າງດ້ານວິຊາການຂອງແຕ່ລະຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນມີດັ່ງນີ້:

ຄວາມກວ້າງເສັ້ນ ແລະໄລຍະຫ່າງເສັ້ນ:
ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະໄລຍະຫ່າງຂອງ PCB ແມ່ນກໍານົດເປັນ 0.05/0.05mm.ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະດິດສ້າງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຍ້ອນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ miniaturization ຂອງວົງຈອນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ມັນຊ່ວຍໃຫ້ PCBs ຮອງຮັບການອອກແບບວົງຈອນທີ່ສັບສົນຫຼາຍແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມ.
ຄວາມຫນາຂອງກະດານ:
ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນກໍານົດເປັນ 0.2mm.ໂປໄຟຕ່ໍານີ້ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ PCBs ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ PCBs ຈະງໍຫຼືພັບ.ຄວາມບາງໆຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການອອກແບບນ້ໍາຫນັກເບົາໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງ: ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງຖືກກໍານົດເປັນ 12um.ຊັ້ນທອງແດງບາງໆນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດນະວັດຕະກໍາທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານຕ່ໍາ, ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແລະການປະຕິບັດ.
ຮູຮັບແສງຕ່ຳສຸດ:
ຮູຮັບແສງຕ່ຳສຸດແມ່ນລະບຸໄວ້ເປັນ 0.1mm.ຂະໜາດຮູຮັບແສງຂະໜາດນ້ອຍນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງການອອກແບບ pitch ໄດ້ດີ ແລະອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຈຸນລະພາກໃນ PCBs.ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການເຮັດວຽກທີ່ປັບປຸງ.
ທົນທານຕໍ່ໄຟ:
ລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງ PCB ແມ່ນ 94V0, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສູງ.ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PCB, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້.
ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:
PCB ແມ່ນ immersed ໃນຄໍາ, ສະຫນອງການເຄືອບຄໍາບາງໆແລະແມ້ກະທັ້ງການເຄືອບທອງແດງ exposed.ການສໍາເລັດຮູບດ້ານນີ້ສະຫນອງການ solderability ທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຮັບປະກັນຫນ້າກາກ solder ແປ.
Solder Mask ສີ:
Capel ສະເຫນີທາງເລືອກສີຫນ້າກາກ solder ສີເຫຼືອງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ດຶງດູດສາຍຕາແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມຄົມຊັດ, ສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບຫຼືການກວດກາຕໍ່ມາ.
ຄວາມແຂງ:
PCB ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກແລະວັດສະດຸ FR4 ສໍາລັບການປະສົມປະສານທີ່ແຂງ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນສ່ວນ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຕ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມ.ການອອກແບບນະວັດຕະກໍານີ້ຮັບປະກັນວ່າ PCB ສາມາດທົນທານຕໍ່ການງໍແລະພັບໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງມັນ

ໃນການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານວິຊາການສໍາລັບການປັບປຸງອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນ, Capel ພິຈາລະນາຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ປັບ​ປຸງ​:
ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຼນິກສືບຕໍ່ເພີ່ມຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ນ້ອຍລົງ, ການປັບປຸງການຈັດການຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.Capel ສາມາດສຸມໃສ່ການພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂໃຫມ່ເພື່ອການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍ PCBs ປະສິດທິຜົນ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.
ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ:
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມຖີ່ສູງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຕ້ອງມີການປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ.Capel ສາມາດລົງທຶນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານແລະສິ່ງລົບກວນ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກການຈໍາລອງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂັ້ນສູງ:
Flexible PCB ມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກໃນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.Capel ສາມາດຄົ້ນຫາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງ laser ເພື່ອຜະລິດການອອກແບບ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ.ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນ miniaturization, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ HDI ຂັ້ນສູງ:
ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDI) ຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.Capel ສາມາດລົງທຶນໃນເທກໂນໂລຍີການຜະລິດ HDI ຂັ້ນສູງເຊັ່ນການເຈາະເລເຊີແລະການສ້າງຕາມລໍາດັບເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ PCB, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ.