ວິທີການຮັບປະກັນການປະກອບແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຄະນະຫຼາຍວົງຈອນແລະຫຼີກເວັ້ນການແຕກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະບັນຫາ shedding pad?
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບກະດານຫຼາຍວົງຈອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄຸນນະພາບສູງໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນ.ແຜງວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜງວົງຈອນຫຼາຍຊັ້ນ, ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມແລະການປອກເປືອກຂອງແຜ່ນອາດຈະເກີດຂື້ນ.ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບກະດານຫຼາຍວົງຈອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນ.
Capel ເປັນບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການ 15 ປີຂອງໂຄງການແລະເຕັກໂນໂລຢີອຸດສາຫະກໍາມືອາຊີບ.ດ້ວຍທີມງານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ສົມບູນແບບ, ພວກເຂົາໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ.ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ເໜືອກວ່າຂອງພວກມັນ ບວກກັບຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າ ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດແຜງວົງຈອນຫຼາຍປະເພດທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນວົງຈອນຫຼາຍຊັ້ນ, ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນປະຕິບັດຕາມ:
1. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ:ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງແຜ່ນວົງຈອນ.ເລືອກວັດຖຸດິບຄຸນນະພາບສູງ ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້.ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮອຍແຕກຂອງ solder ແລະ pad detachment.
2. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ:ປະຕິບັດລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວມເອົາທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດ.ນີ້ລວມມີການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດແລະການທົດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ການກວດກາເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຕົ້ນປີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຮອຍແຕກ solder ແລະບັນຫາ pad debonded.
3. ການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ:ການເກັບຮັກສາ ແລະການຈັດການແຜງວົງຈອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພວກມັນ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜງວົງຈອນຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອຸນຫະພູມທີ່ພຽງພໍ.ຈັດການພວກມັນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນຫຼືແຜ່ນຂັດ.
4. ການອອກແບບ ແລະຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງ:ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາແນະນໍາການຈັດວາງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄະນະກໍາມະການ.ຮູບແບບທີ່ຖືກອອກແບບດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການແຕກຫຼື detachment.
5. ເຕັກນິກການປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດ:ໃຊ້ເຕັກນິກການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງກະດານ.ພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະຫນາດອົງປະກອບ, ວິທີການ soldering ແລະ reflow profile ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມ solder ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປ້ອງກັນຮອຍແຕກແລະການປອກເປືອກ.
6. ການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ:ການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄະນະວົງຈອນປະກອບເພື່ອກວດສອບການທໍາງານແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນ.ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບໄຟຟ້າ, ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.ການທົດສອບຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາຕ່າງໆທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະດັ່ງນັ້ນມາດຕະການແກ້ໄຂສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກ່ອນທີ່ຄະນະກໍາມະໄປຫາຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບຫຼາຍກະດານແລະການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ວິທີການຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງ Capel ໃນປະສົບການກະດານວົງຈອນຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຖືກປັບປຸງເພື່ອຜະລິດກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນແລະບັນຫາການປອກເປືອກຂອງແຜ່ນ.
ສະຫຼຸບ,ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບແລະ soldering ຂອງຄະນະວົງຈອນຫຼາຍແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງແລະເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນຜູ້ຜະລິດ Capel ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກແລະການແຍກແຜ່ນ.ການລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການປະຕິບັດລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດກະດານຫຼາຍວົງຈອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະທົນທານ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-01-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
