ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ສອງວິທີການທີ່ນິຍົມປົກຄອງອຸດສາຫະກໍາ: pcb surface mount technology (SMT) assembly ແລະການປະກອບ pcb ຜ່ານຮູ.ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນກໍາລັງຊອກຫາການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງພວກເຂົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີການປະກອບສອງຢ່າງນີ້, Capel ຈະນໍາພາການສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ SMT ແລະການປະກອບຜ່ານຂຸມແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າອັນໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
Surface Mount Technology (SMT) Assembly:
ການປະກອບເຕັກໂນໂລຊີ Surface mount (SMT).ເປັນວິທີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໂດຍກົງໃສ່ດ້ານຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB).ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບ SMT ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະອ່ອນກວ່າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະກອບຜ່ານຮູ.ອົງປະກອບ SMT ມີ terminals ໂລຫະຫຼືນໍາຢູ່ໃນ underside ທີ່ຖືກ soldered ກັບຫນ້າດິນຂອງ PCB ໄດ້.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະກອບ SMT ແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງມັນ.ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຈາະຮູໃນ PCB ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າກະດານ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ການປະກອບ SMT ແມ່ນຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ PCB.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະກອບ SMT ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ PCB.ດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ຫນາແຫນ້ນກວ່າ.ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖື.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກອບ SMT ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ.ຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງຫຼືມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ອົງປະກອບ SMT ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼາຍ, ແລະຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມັນສາມາດຈໍາກັດການປະຕິບັດໄຟຟ້າຂອງພວກເຂົາ.ດັ່ງນັ້ນສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງ, ການປະກອບຜ່ານຂຸມອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
ໂດຍຜ່ານການປະກອບຂຸມ
ການປະກອບຜ່ານຂຸມແມ່ນວິທີການເກົ່າແກ່ຂອງການປະກອບອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ອົງປະກອບທີ່ມີສານນໍາພາເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ເຈາະຢູ່ໃນ PCB.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫົວໄດ້ຖືກ soldered ກັບອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງຄະນະກໍາມະ, ສະຫນອງການຜູກມັດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ການປະກອບຜ່ານຂຸມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງຫຼືມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປະກອບຜ່ານຂຸມແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.ການເຊື່ອມຕໍ່ soldered ແມ່ນມີຄວາມປອດໄພທາງດ້ານກົນຈັກຫຼາຍແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຜ່ານຂຸມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກດີກວ່າ.
ການປະກອບຜ່ານຂຸມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການສ້ອມແປງງ່າຍແລະການທົດແທນອົງປະກອບ.ຖ້າອົງປະກອບລົ້ມເຫລວຫຼືຕ້ອງການການຍົກລະດັບ, ມັນສາມາດຖືກ desoldered ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະທົດແທນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວົງຈອນ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະກອບຜ່ານຂຸມງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບການ prototyping ແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກອບຜ່ານຮູຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງ.ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການເຈາະຮູໃນ PCB, ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ການປະກອບຜ່ານຂຸມຍັງຈໍາກັດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດໃນ PCB ເນື່ອງຈາກວ່າມັນໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍກ່ວາການປະກອບ SMT.ນີ້ສາມາດເປັນຂໍ້ຈໍາກັດສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການ miniaturization ຫຼືມີຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່.
ອັນໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ?
ການກໍານົດວິທີການປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ປະລິມານການຜະລິດແລະງົບປະມານ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບສູງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປະກອບ SMT ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກທີ່ຂະຫນາດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສໍາຄັນ.ການປະກອບ SMT ຍັງເຫມາະສົມກັບໂຄງການການຜະລິດຂະຫນາດກາງເຖິງຂະຫນາດໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າມັນສະຫນອງເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າໂຄງການຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການສ້ອມແປງ, ການປະກອບຜ່ານຂຸມອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການເຊັ່ນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຫຼືເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ.ການປະກອບຜ່ານຂຸມແມ່ນຍັງມັກສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະການຜະລິດແບບຕົ້ນ.
ອີງຕາມການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າທັງສອງການປະກອບ pcb SMT ແລະ pcb ຜ່ານຂຸມປະກອບມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນເອງ.ການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ.ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການບໍລິການດ້ານການຜະລິດຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສົບການສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ.ສະນັ້ນຊັ່ງນໍ້າໜັກຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ ແລະເລືອກວິທີການປະກອບທີ່ເໝາະສົມກັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd ເປັນເຈົ້າຂອງໂຮງງານປະກອບ PCB ແລະໄດ້ສະຫນອງການບໍລິການນີ້ນັບຕັ້ງແຕ່ 2009. ດ້ວຍ 15 ປີຂອງປະສົບການໂຄງການອຸດົມສົມບູນ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ Capel ມີ ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານເປັນມືອາຊີບເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າໃນທົ່ວໂລກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ PCB ຫັນໄວປະກອບ prototyping.ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການປະກອບ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປະກອບ PCB rigid, ການປະກອບ PCB rigid-flex, ການປະກອບ HDI PCB, ການປະກອບ PCB ຄວາມຖີ່ສູງແລະການປະກອບ PCB ຂະບວນການພິເສດ.ການບໍລິການທາງດ້ານວິຊາການດ້ານການຂາຍກ່ອນການຂາຍແລະຫຼັງການຂາຍທີ່ຕອບສະຫນອງຂອງພວກເຮົາແລະການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຍຶດເອົາໂອກາດທາງກາລະຕະຫຼາດສໍາລັບໂຄງການຂອງພວກເຂົາຢ່າງໄວວາ.
ເວລາປະກາດ: 24-08-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
