ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ສອງວິທີການທີ່ນິຍົມປົກຄອງອຸດສາຫະກໍາ: pcb surface mount technology (SMT) assembly ແລະການປະກອບ pcb ຜ່ານຮູ.ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນກໍາລັງຊອກຫາການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງພວກເຂົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີການປະກອບສອງຢ່າງນີ້, Capel ຈະນໍາພາການສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ SMT ແລະການປະກອບຜ່ານຂຸມແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າອັນໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
Surface Mount Technology (SMT) Assembly:
ການປະກອບເຕັກໂນໂລຊີ Surface mount (SMT).ເປັນວິທີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໂດຍກົງໃສ່ດ້ານຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB). ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບ SMT ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະອ່ອນກວ່າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະກອບຜ່ານຮູ. ອົງປະກອບ SMT ມີ terminals ໂລຫະຫຼືນໍາຢູ່ໃນ underside ທີ່ຖືກ soldered ກັບຫນ້າດິນຂອງ PCB ໄດ້.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະກອບ SMT ແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງມັນ.ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຈາະຮູໃນ PCB ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າກະດານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ການປະກອບ SMT ແມ່ນຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ PCB.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະກອບ SMT ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ PCB.ດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ຫນາແຫນ້ນກວ່າ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖື.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກອບ SMT ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ.ຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງຫຼືມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ອົງປະກອບ SMT ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼາຍ, ແລະຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມັນສາມາດຈໍາກັດການປະຕິບັດໄຟຟ້າຂອງພວກເຂົາ. ດັ່ງນັ້ນສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງ, ການປະກອບຜ່ານຂຸມອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
ໂດຍຜ່ານການປະກອບຂຸມ
ການປະກອບຜ່ານຂຸມແມ່ນວິທີການເກົ່າແກ່ຂອງການປະກອບອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ອົງປະກອບທີ່ມີສານນໍາພາເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ເຈາະຢູ່ໃນ PCB. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ນໍາພາໄດ້ຖືກ soldered ກັບອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງຄະນະກໍາມະ, ສະຫນອງການຜູກມັດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການປະກອບຜ່ານຂຸມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງຫຼືມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປະກອບຜ່ານຂຸມແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.ການເຊື່ອມຕໍ່ soldered ແມ່ນມີຄວາມປອດໄພທາງດ້ານກົນຈັກຫຼາຍແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຜ່ານຂຸມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກດີກວ່າ.
ການປະກອບຜ່ານຂຸມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການສ້ອມແປງງ່າຍແລະການທົດແທນອົງປະກອບ.ຖ້າອົງປະກອບລົ້ມເຫລວຫຼືຕ້ອງການການຍົກລະດັບ, ມັນສາມາດຖືກ desoldered ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະທົດແທນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວົງຈອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະກອບຜ່ານຂຸມງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບການ prototyping ແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກອບຜ່ານຮູຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງ.ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການເຈາະຮູໃນ PCB, ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະກອບຜ່ານຂຸມຍັງຈໍາກັດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບລວມຢູ່ໃນ PCB ເພາະວ່າມັນໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍກວ່າການປະກອບ SMT. ນີ້ສາມາດເປັນຂໍ້ຈໍາກັດສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການ miniaturization ຫຼືມີຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່.
ອັນໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ?
ການກໍານົດວິທີການປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ປະລິມານການຜະລິດແລະງົບປະມານ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບສູງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປະກອບ SMT ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກທີ່ຂະຫນາດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສໍາຄັນ. ການປະກອບ SMT ຍັງເຫມາະສົມກັບໂຄງການການຜະລິດຂະຫນາດກາງເຖິງຂະຫນາດໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າມັນສະຫນອງເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການສ້ອມແປງ, ການປະກອບຜ່ານຂຸມອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການເຊັ່ນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຫຼືເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ. ການປະກອບຜ່ານຂຸມແມ່ນຍັງມັກສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະການຜະລິດແບບຕົ້ນ.
ອີງຕາມການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າທັງສອງການປະກອບ pcb SMT ແລະ pcb ຜ່ານຂຸມປະກອບມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນເອງ.ການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ. ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການບໍລິການດ້ານການຜະລິດຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສົບການສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ. ດັ່ງນັ້ນຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍແລະເລືອກວິທີການປະກອບທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd ເປັນເຈົ້າຂອງໂຮງງານປະກອບ PCB ແລະໄດ້ສະຫນອງການບໍລິການນີ້ນັບຕັ້ງແຕ່ 2009. ດ້ວຍ 15 ປີຂອງປະສົບການໂຄງການອຸດົມສົມບູນ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ Capel ມີ ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານເປັນມືອາຊີບເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າໃນທົ່ວໂລກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ PCB ຫັນໄວປະກອບ prototyping. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການປະກອບ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປະກອບ PCB rigid, ການປະກອບ PCB rigid-flex, ການປະກອບ HDI PCB, ການປະກອບ PCB ຄວາມຖີ່ສູງແລະການປະກອບ PCB ຂະບວນການພິເສດ. ການບໍລິການທາງດ້ານວິຊາການດ້ານການຂາຍກ່ອນການຂາຍແລະຫຼັງການຂາຍທີ່ຕອບສະຫນອງຂອງພວກເຮົາແລະການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຍຶດເອົາໂອກາດທາງກາລະຕະຫຼາດສໍາລັບໂຄງການຂອງພວກເຂົາຢ່າງໄວວາ.
ເວລາປະກາດ: 24-08-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
