ຜູ້ຜະລິດ PCB Fr4 ຂ້າງດຽວ Rogers Pcb
ຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການ PCB
| ບໍ່. | ໂຄງການ | ຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການ |
| 1 | ຊັ້ນ | 1-60 (ຊັ້ນ) |
| 2 | ພື້ນທີ່ປະມວນຜົນສູງສຸດ | 545 x 622 ມມ |
| 3 | ຄວາມໜາຕໍ່າສຸດ | 4(ຊັ້ນ) 0.40mm |
| 6(ຊັ້ນ) 0.60mm | ||
| 8(ຊັ້ນ) 0.8mm | ||
| 10(ຊັ້ນ) 1.0mm | ||
| 4 | ຄວາມກວ້າງຂອງແຖວຕໍ່າສຸດ | 0.0762ມມ |
| 5 | ໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ | 0.0762ມມ |
| 6 | ຮູຮັບແສງກົນຈັກຕໍ່າສຸດ | 0.15ມມ |
| 7 | ຄວາມຫນາຂອງຝາຂຸມທອງແດງ | 0.015ມມ |
| 8 | ຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູຮັບແສງ Metallized | ±0.05ມມ |
| 9 | ຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູຮັບແສງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ | ±0.025ມມ |
| 10 | ຄວາມທົນທານຂອງຂຸມ | ±0.05ມມ |
| 11 | ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ | ±0.076ມມ |
| 12 | ຂົວ solder ຕໍາ່ສຸດທີ່ | 0.08ມມ |
| 13 | ຄວາມຕ້ານທານ insulation | 1E+12Ω (ປົກກະຕິ) |
| 14 | ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ | 1:10 |
| 15 | ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ | 288 ℃ (4 ເທົ່າໃນ 10 ວິນາທີ) |
| 16 | ບິດເບືອນແລະງໍ | ≤0.7% |
| 17 | ແຮງຕ້ານໄຟຟ້າ | 1.3KV/ມມ |
| 18 | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານການລອກເອົາ | 1.4N/ມມ |
| 19 | Solder ຕ້ານຄວາມແຂງ | ≥6H |
| 20 | ການຕິດໄຟ | 94V-0 |
| 21 | ການຄວບຄຸມ impedance | ±5% |
ພວກເຮົາເຮັດກະດານວົງຈອນ HDI ດ້ວຍປະສົບການ 15 ປີທີ່ມີຄວາມເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາ
4 ຊັ້ນ Flex-Rigid Boards
8 ຊັ້ນ Rigid-Flex PCBs
8 ຊັ້ນ HDI PCBs
ອຸປະກອນການທົດສອບແລະການກວດສອບ
ການທົດສອບກ້ອງຈຸລະທັດ
ການກວດກາ AOI
ການທົດສອບ 2D
ການທົດສອບ impedance
ການທົດສອບ RoHS
ຍານບິນ
ເຄື່ອງທົດສອບແນວນອນ
Bending Teste
ບໍລິການກະດານວົງຈອນ HDI ຂອງພວກເຮົາ
. ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການກ່ອນການຂາຍແລະຫລັງການຂາຍ;
. Custom ສູງເຖິງ 40 ຊັ້ນ, 1-2days Quick turn trusted prototyping, Component procurement, SMT Assembly;
. ຮອງຮັບທັງອຸປະກອນການແພດ, ການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ, ຍານຍົນ, ການບິນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, IOT, UAV, ການສື່ສານ ແລະ ອື່ນໆ.
. ທີມງານວິສະວະກອນແລະນັກຄົ້ນຄວ້າຂອງພວກເຮົາແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເປັນມືອາຊີບ.
ວິທີການເລືອກຜູ້ຜະລິດ PCB fr4 ດ້ານດຽວ?
1. ຄຸນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື:
- ຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງໃນການຜະລິດ PCBs ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເບິ່ງການທົບທວນຄືນຂອງລູກຄ້າ, ປະຈັກພະຍານ, ແລະການອ້າງອິງ (ບ່ອນທີ່ມີ).
- ຮັບປະກັນຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະການຢັ້ງຢືນ (ເຊັ່ນ ISO 9001) ເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
- ພິຈາລະນາບັນທຶກການຕິດຕາມຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເວລາແລະການປະຊຸມສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.
2. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ:
- ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ລວມທັງອຸປະກອນ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແລະຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການ.
- ກວດເບິ່ງວ່າພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ PCB ຂອງທ່ານເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາແລະວັດສະດຸສະເພາະ.
- ຖາມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຈັດການທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆແລະສີຫນ້າກາກ solder.
3. ສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບແລະການບໍລິການ:
- ປະເມີນວ່າຜູ້ຜະລິດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບຫຼືການບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ.
- ກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການສະຫນອງການທົບທວນຄືນການອອກແບບຫຼືສະຫນອງການອອກແບບສໍາລັບການວິເຄາະການຜະລິດ (DFM) ສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາຕົ້ນຂອງບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
- ພິຈາລະນາຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຈັດການການປ່ຽນແປງການອອກແບບຫຼືການປັບປຸງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
4. ລາຄາ ແລະລາຄາ:
- ຮ້ອງຂໍວົງຢືມຈາກຜູ້ຜະລິດຫຼາຍແລະປຽບທຽບລາຄາຂອງເຂົາເຈົ້າ.
- ລະວັງລາຄາຕໍ່າ ເພາະອາດສະແດງເຖິງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ ຫຼື ການຜະລິດບໍ່ພຽງພໍ.
- ຊອກຫາຄວາມໂປ່ງໃສໃນການລາຄາ, ລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເຄື່ອງມື, ການຕັ້ງຄ່າ, ຫຼືການຜະລິດທີ່ເລັ່ງລັດ.
5. ເວລາການຜະລິດ:
- ກໍານົດເວລາການຜະລິດແລະການຈັດສົ່ງແບບປົກກະຕິສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.
- ຊອກຫາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແລະວ່າພວກເຂົາສາມາດຕອບສະຫນອງຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ທ່ານຕ້ອງການຫຼືຄວາມຮີບດ່ວນທີ່ເປັນໄປໄດ້.
6. ການຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າ ແລະການສື່ສານ:
- ປະເມີນການຕອບສະຫນອງຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂຄໍາຖາມ, ຄວາມກັງວົນຫຼືບັນຫາຂອງທ່ານຢ່າງທັນເວລາ.
- ພິຈາລະນາຄວາມພ້ອມແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະຂໍ້ມູນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
- ຊອກຫາຊ່ອງທາງການສື່ສານທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ອີເມວ, ໂທລະສັບຫຼືການສົນທະນາສົດ.
7. ການບໍລິການເພີ່ມເຕີມ:
- ກໍານົດວ່າຜູ້ຜະລິດສະຫນອງການບໍລິການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການປະກອບ PCB, ການທົດສອບ, ຫຼືແຫຼ່ງອົງປະກອບ (ຖ້າຕ້ອງການ).
- ປະເມີນຄວາມພ້ອມຂອງການບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າເຊັ່ນ: ການກວດສອບການອອກແບບ, ການທົດສອບການເຮັດວຽກຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ.
