Rigid flex Pcb fabrication ສະຫນອງຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກແລະ versatile ທີ່ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງ PCBs rigid ແລະ flex. ການອອກແບບນະວັດຕະກໍານີ້ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ປົກກະຕິແລ້ວພົບຢູ່ໃນ PCBs ແຂງ. ເພື່ອສ້າງແຜງວົງຈອນພິມທີ່ມີປະໂຫຍດແລະທົນທານ, ວັດສະດຸສະເພາະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາປະໂຫຍດຈາກຜົນປະໂຫຍດຂອງ PCBs rigid-flex. ໂດຍການຂຸດຄົ້ນວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄົນເຮົາສາມາດເຂົ້າໃຈຫນ້າທີ່ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີທ່າແຮງຂອງແຜງວົງຈອນແບບພິເສດເຫຼົ່ານີ້.

ແຜ່ນທອງແດງ:

foil ທອງແດງເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ rigid-flex. ແຜ່ນບາງໆຂອງທອງແດງນີ້ແມ່ນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ສ້າງ

ເສັ້ນທາງ conductive ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄະນະກໍາມະການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທອງແດງເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້ແມ່ນການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ. ທອງແດງແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນໂລຫະທີ່ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດ ນຳ ເອົາກະແສໄຟຟ້າໄປຕາມເສັ້ນທາງວົງຈອນ. ການດໍາເນີນການສູງນີ້ຮັບປະກັນການສູນເສຍສັນຍານຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນ PCBs rigid-flex. ນອກຈາກນັ້ນ, foil ທອງແດງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າ PCBs ມັກຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ທອງແດງມີຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງດີສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະລວມເອົາແຜ່ນທອງແດງເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ PCB rigid-flex, ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ laminated ກັບ substrate ເປັນຊັ້ນ conductive. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການຜູກມັດແຜ່ນທອງແດງກັບວັດສະດຸຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍໃຊ້ກາວຫຼືກາວທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, foil ທອງແດງໄດ້ຖືກ etched ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ, ປະກອບເປັນເສັ້ນທາງ conductive ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄະນະກໍາມະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ວັດສະດຸຍ່ອຍ:

ອຸປະກອນການຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງ PCB rigid-flex ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກະດານ. ສອງວັດສະດຸຍ່ອຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ PCB rigid-flex ແມ່ນ polyimide ແລະ FR-4.

substrates Polyimide ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ພວກມັນມີອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວສູງ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 260 ອົງສາ C, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນ polyimide ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນ flex PCB rigid-flex ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາສາມາດງໍແລະ flex ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຫຼືຊຸດໂຊມ.

ຊັ້ນໃຕ້ດິນ Polyimide ຍັງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິທີ່ດີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PCB.
ນອກຈາກນັ້ນ, substrates polyimide ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກເຂົາຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງສານລະລາຍແລະອາຊິດ, ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະທົນທານຂອງ PCB. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຜງວົງຈອນອາດຈະຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼືສານກັດກ່ອນ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນຍ່ອຍ FR-4 ແມ່ນແສ່ວຈາກເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມ epoxy. ແຂງແລະຫມັ້ນຄົງ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ແຂງຂອງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ rigid. ການປະສົມປະສານຂອງ fiberglass ແລະ epoxy ສ້າງ substrate ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການ warping ຫຼື cracking. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບພະລັງງານສູງທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ.

Binder:

ກາວ Epoxy ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດກະດານ rigid-flex ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ກາວ Epoxy ປະກອບເປັນພັນທະບັດທີ່ທົນທານແລະແຂງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປະກອບ PCB ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຍາວນານ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງ PCB ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ.

ກາວ Epoxy ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນພິມ flex rigid ທີ່ອາດຈະເຂົ້າມາພົວພັນກັບສານເຄມີຕ່າງໆຫຼື solvents. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນ້ໍາມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງ PCB ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກາວ acrylic ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດຕ່ໍາກວ່າກາວ epoxy, ແຕ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ PCB flex ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມພັນທະບັດ. ກາວ acrylic ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ PCB ອາດຈະຖືກການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.

ທາງເລືອກຂອງກາວ epoxy ແລະ acrylic ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວົງຈອນ flex rigid. ກາວ Epoxy ແມ່ນທາງເລືອກທໍາອິດຖ້າແຜ່ນວົງຈອນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນມີຄວາມສໍາຄັນ, ກາວ acrylic ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກກາວຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ. ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກກາວທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຄຸ້ມຄອງ:

ການວາງຊ້ອນກັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ຍ້ອນວ່າພວກມັນປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງ PCB ແລະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ສອງປະເພດທົ່ວໄປຂອງການວາງຊ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ PCB: ການວາງຊ້ອນ polyimide ແລະຫນ້າກາກ solder ທີ່ມີນ້ໍາ (LPSM).

ການວາງຊ້ອນ polyimide ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາສູງສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ. ການວາງຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບພື້ນທີ່ຂອງ PCB ທີ່ຕ້ອງການງໍຫຼື flexed, ເຊັ່ນ PCBs flex ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງ polyimide ຮັບປະກັນວ່າວົງຈອນພິມ flex rigid ສາມາດທົນຄວາມກົດດັນກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງຕົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການວາງຊ້ອນ polyimide ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດຫຼືອາຍຸຂອງກະດານ flex ແຂງ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການວາງຊ້ອນ LPSM ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ແຂງຂອງ PCB. ການວາງຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການສນວນແລະການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດຈາກອົງປະກອບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝຸ່ນແລະສານເຄມີ. ການວາງຊ້ອນ LPSM ແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະໃນການປ້ອງກັນການວາງ solder ຫຼື flux ຈາກການແຜ່ລາມໄປສູ່ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນ PCB, ຮັບປະກັນການແຍກໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນ. ຄຸນສົມບັດ insulating ຂອງ LPSM overlay ເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ flex rigid pcb.

ການວາງຊ້ອນ Polyimide ແລະ LPSM ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາການເຮັດວຽກແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຂງ. ການຄັດເລືອກການວາງຊ້ອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການອອກແບບ PCB, ລວມທັງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ແລະລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການເລືອກອຸປະກອນການປົກຫຸ້ມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜູ້ຜະລິດ PCB ສາມາດຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນຂອງ PCB ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍ, ຍືດອາຍຸຂອງມັນແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມ.

ສະຫຼຸບ:

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນ Rigid Flex Pcb Fabrication ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງແຜງວົງຈອນແບບພິເສດເຫຼົ່ານີ້. foil ທອງແດງສະຫນອງການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ substrate ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບວົງຈອນ. ກາວແລະ overlays ປົກປ້ອງແລະ insulate ອົງປະກອບສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະການເຮັດວຽກ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບແລະຜະລິດ PCBs rigid-flex ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ. ການລວມເອົາຄວາມຮູ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດສ້າງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ PCBs ແຂງ - flex ພຽງແຕ່ຈະເຕີບໂຕ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຢູ່ໃຫ້ທັນກັບການພັດທະນາຫລ້າສຸດຂອງວັດສະດຸແລະເຕັກນິກການຜະລິດ.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດ flex pcb ແຂງຂອງຕົນເອງໃນປີ 2009 ແລະມັນເປັນຜູ້ຜະລິດ Flex Rigid Pcb ມືອາຊີບ. ດ້ວຍປະສົບການໂຄງການທີ່ອຸດົມສົມບູນ 15 ປີ, ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ Capel ມີທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາຊີບເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ກະດານ flex ແຂງ, hdi Rigid. Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb assembly, fast turn rigid flex pcb, quick turn pcb prototypes. Our Responsive pre-sales and after-sales technical services and the timely delivery enables customers's fast seize market market for their projects. .