ແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (PCBs), ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ flex PCBs, ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດບິດແລະບິດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ແຜງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສູງແລະຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ, ລວມທັງລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ການດູແລສຸຂະພາບ, ແລະໂທລະຄົມນາຄົມ. ເມື່ອສັ່ງຊື້ PCBs flex, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາຂອງພວກເຂົາເພື່ອບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ວົງຢືມ PCB flex, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ວາງຄໍາສັ່ງ. ໂດຍການໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບງົບປະມານຂອງທ່ານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຕ້ອງການ PCB ຂອງທ່ານສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
1. ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ: ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຢືມ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ.
ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ flex PCBs. ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນມັກຈະປະກອບດ້ວຍວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫນ້າທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຕ້ອງການອຸປະກອນແລະຂະບວນການພິເສດ. ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມໃນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງຂຶ້ນ.
ລັກສະນະຫນຶ່ງຂອງຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບແມ່ນການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບ pitch ທີ່ດີ. ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນມີຂຸມນໍາທີ່ແຄບກວ່າ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນແລະຂະບວນການພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນ. ຂັ້ນຕອນພິເສດແລະການລະມັດລະວັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບການປັບໄຫມເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
radii ໂຄ້ງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນປັດໃຈອື່ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ. ແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການງໍແລະບິດ, ແຕ່ເມື່ອ radii ງໍມີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ນີ້ສ້າງຂໍ້ຈໍາກັດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການບັນລຸ radii ໂຄ້ງຂະຫນາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກອຸປະກອນການລະມັດລະວັງແລະເຕັກນິກການບິດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງວົງຈອນ. ການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການກໍານົດເສັ້ນທາງວົງຈອນທີ່ສັບສົນແມ່ນອີກລັກສະນະຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ. ການອອກແບບຂັ້ນສູງມັກຈະຕ້ອງການເສັ້ນທາງສັນຍານທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການແຈກຢາຍພະລັງງານ, ແລະຍົນພື້ນດິນ. ການບັນລຸເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນໃນ flex PCBs ສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍແລະອາດຈະຕ້ອງການຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ເຕັກນິກການເຄືອບທອງແດງພິເສດຫຼືການນໍາໃຊ້ທາງຜ່ານຕາບອດແລະຝັງ. ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
2. ການເລືອກວັດສະດຸ: ປັດໃຈຫຼັກອີກອັນໜຶ່ງໃນການກຳນົດໃບສະເໜີລາຄາ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນການເລືອກວັດສະດຸ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະເຫນີລະດັບການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
Polyimide (PI) ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ລວມທັງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງ polyimide ມາດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນການອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງວັດຖຸດິບ polyimide ທີ່ສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
Polyester (PET) ເປັນຊັ້ນຍ່ອຍທົ່ວໄປອື່ນສໍາລັບ PCBs ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າ polyimide ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ. PCBs flex ທີ່ອີງໃສ່ polyester ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ polyester ບໍ່ດີເທົ່າກັບ polyimide, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງມັນອາດຈະຕ່ໍາ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ, polyesters ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
PEEK (polyetheretherketone) ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PEEK ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ polyimide ແລະ polyester. ມັນມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດສົມເຫດສົມຜົນ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກອຸປະກອນການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ: laminates, ແຜ່ນປົກຫຸ້ມແລະວັດສະດຸກາວ, ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄຸນນະພາບແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, laminates ຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ປັບປຸງຫຼືແຜ່ນປົກພິເສດທີ່ມີການປົກປ້ອງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
3.Quantity and puzzle: ປະລິມານຂອງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດວົງຢືມ.
ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ກໍານົດລາຄາ flex PCBs. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດການກໍານົດລາຄາໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຕ່ໍາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດທີ່ດີກວ່າແລະດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ
ອີກວິທີຫນຶ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນ panelization. Panelization ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມ PCBs ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍການຈັດວາງແບບຍຸດທະສາດກ່ຽວກັບກະດານ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
Panelization ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ. ທໍາອິດ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍການໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໃນກະດານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ແທນທີ່ຈະຜະລິດ PCBs ແຍກຕ່າງຫາກທີ່ມີຊາຍແດນແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງຕົນເອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດວາງການອອກແບບຫຼາຍແຜ່ນຢູ່ໃນກະດານດຽວ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, panelization ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ. ມັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າ PCBs ຫຼາຍສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງພ້ອມໆກັນ. ນີ້ຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເວລານໍາສັ້ນລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ການສ້າງແຜງທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງແລະການພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ PCB, ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຊອບແວພິເສດເພື່ອຊ່ວຍໃນຂະບວນການສ້າງກະດານ, ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບກະດານແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການຜະລິດສໍາເລັດ, ແຜງສາມາດແຍກອອກເປັນ PCBs ສ່ວນບຸກຄົນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍປະຫຍັດເງິນ.
4.ການສໍາເລັດຮູບຜິວຫນ້າແລະນ້ໍາທອງແດງ: ສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າດິນແລະນ້ໍາທອງແດງແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນ.ຂະບວນການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ PCB ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດານ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນໃນໄລຍະຮ່ອງຮອຍທອງແດງ exposed, ປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມ solder ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປແມ່ນ HASL (Hot Air Solder Leveling), ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງ solder ກັບຮ່ອງຮອຍທອງແດງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການນໍາໃຊ້ອາກາດຮ້ອນເພື່ອປັບລະດັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. HASL ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ແຕ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີຫຼື pitch ລະອຽດເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ມັນຜະລິດ.
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) ແມ່ນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງອີກອັນຫນຶ່ງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝາກຊັ້ນບາງໆຂອງ nickel ເທິງຮ່ອງຮອຍທອງແດງ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍຊັ້ນຂອງຄໍາ. ການເຊື່ອມໂລຫະອັນດີເລີດຂອງ ENIG, ດ້ານຮາບພຽງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີແລະການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ENIG ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເມື່ອທຽບກັບການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆ.
OSP (Organic Solderability Preservative) ແມ່ນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸອິນຊີເພື່ອປົກປ້ອງຮ່ອງຮອຍທອງແດງ. OSP ສະຫນອງການ solderability ທີ່ດີ, planarity ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ທົນທານຄືກັບການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆແລະອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
ນ້ໍາຫນັກ (ເປັນອອນສ໌) ຂອງທອງແດງໃນ PCB ກໍານົດການນໍາແລະການປະຕິບັດຂອງກະດານ. ຊັ້ນທອງແດງທີ່ຫນາກວ່າໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາແລະສາມາດຈັດການກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນທອງແດງທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການວັດສະດຸແລະເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງ PCB ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊັ້ນທອງແດງບາງໆແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່. ພວກເຂົາຕ້ອງການວັດສະດຸຫນ້ອຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ທາງເລືອກຂອງນ້ໍາທອງແດງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການອອກແບບ PCB ແລະຫນ້າທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
5.ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແລະແມ່ພິມ: ເຕັກນິກການຜະລິດແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ.
ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດ PCBs ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ລາຄາ. ເທກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງເຊັ່ນການເຈາະເລເຊີແລະການກໍ່ສ້າງຕາມລໍາດັບ (SBU), ສາມາດສ້າງການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ, ແຕ່ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມາພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີສາມາດສ້າງທາງຜ່ານທີ່ດີແລະຮູຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໃນ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
Sequential build up (SBU) ແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດແບບພິເສດອີກອັນໜຶ່ງທີ່ປະກອບດ້ວຍການວາງວົງຈອນ flex ຫຼາຍອັນຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງກັບຫນ້າທີ່ຕ່າງໆໃນ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດຽວ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສັບສົນເພີ່ມເຕີມໃນຂະບວນການຜະລິດເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.
ນອກເຫນືອຈາກເຕັກນິກການຜະລິດ, ຂະບວນການສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ. ຂະບວນການເຊັ່ນ: ການເຄືອບ, ການຂັດ, ແລະ lamination ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ PCB ທີ່ມີປະສິດຕິພາບຢ່າງເຕັມທີ່ແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລະລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ
ອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງມືນະວັດກໍາຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະລະບົບການຜະລິດດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAM) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ແລະເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດລະບົບອັດຕະໂນມັດດັ່ງກ່າວອາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າໃນອຸປະກອນແລະການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີນະວັດກໍາ, ເຊັ່ນຊອບແວການອອກແບບ PCB ຂັ້ນສູງແລະອຸປະກອນການກວດກາ, ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມລາຄາ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມຊໍານານພິເສດ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປັບປຸງ, ທັງຫມົດນີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ, ຂະບວນການ, ອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງມືປະດິດສ້າງເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ໂດຍການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການແລະເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.
6.ເວລາສົ່ງແລະການຂົນສົ່ງ:ເວລານໍາທີ່ຕ້ອງການເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຢືມ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບເວລານໍາ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເວລານໍາມີບົດບາດສໍາຄັນ. ເວລານໍາແມ່ນເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການຜະລິດແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການສັ່ງຊື້. ເວລານໍາແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ, ຈໍານວນຂອງ PCBs ທີ່ສັ່ງ, ແລະປະລິມານການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຜະລິດໃນປະຈຸບັນ.
ຄໍາສັ່ງທີ່ຮີບດ່ວນຫຼືຕາຕະລາງທີ່ເຄັ່ງຄັດມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດແລະຈັດສັນຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ກໍານົດເວລາ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການຜະລິດອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເລັ່ງລັດ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຄິດຄ່າທໍານຽມທີ່ເລັ່ງລັດຫຼືປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ PCBs ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຖືກຜະລິດແລະຈັດສົ່ງພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຄ່າຂົນສົ່ງຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງ flex PCB. ຄ່າຂົນສົ່ງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ສະຖານທີ່ຈັດສົ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄ່າຂົນສົ່ງ. ການຂົນສົ່ງໄປສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກຫຼືຫ່າງໄກອາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄ່າຂົນສົ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮີບດ່ວນຂອງການຈັດສົ່ງຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າຂົນສົ່ງ. ຖ້າລູກຄ້າຕ້ອງການການຂົນສົ່ງດ່ວນຫຼືຂ້າມຄືນ, ຄ່າຂົນສົ່ງຈະສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກການຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ.
ມູນຄ່າການສັ່ງຊື້ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າຂົນສົ່ງ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນອາດຈະສະຫນອງການຂົນສົ່ງຟຣີຫຼືສ່ວນຫຼຸດໃນຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນແຮງຈູງໃຈສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄ່າຂົນສົ່ງອາດຈະຂ້ອນຂ້າງສູງເພື່ອໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດການ.
ເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການຂົນສົ່ງເພື່ອກໍານົດວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ນີ້ສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກຜູ້ຂົນສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຈລະຈາອັດຕາການຂົນສົ່ງທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ,ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຢືມຂອງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະປະລິມານແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ. ການເລືອກວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ການເລືອກຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສັ່ງຊື້ປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າມັກຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫຼຸດຫຼາຍ. ປັດໃຈອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ກະດານ, ນ້ໍາຫນັກທອງແດງ, ເຕັກນິກການຜະລິດແລະເຄື່ອງມື, ຍັງມີບົດບາດໃນການກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. Paneling ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນ້ໍາຫນັກຂອງທອງແດງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຂອງທອງແດງທີ່ໃຊ້, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການເຮັດວຽກຂອງ flex PCB. ເຕັກນິກການຜະລິດແລະເຄື່ອງມືເຊັ່ນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າຫຼືເຄື່ອງມືພິເສດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ. ສຸດທ້າຍ, ເວລານໍາແລະການຂົນສົ່ງແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ອາດມີຄ່າບໍລິການເພີ່ມເຕີມສຳລັບການສັ່ງດ່ວນ ຫຼື ການຜະລິດແບບເລັ່ງລັດ ແລະ ຄ່າຂົນສົ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່, ຄວາມຮີບດ່ວນ ແລະ ມູນຄ່າການສັ່ງຊື້. ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ມີປະສົບການແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍລິສັດສາມາດປັບແຕ່ງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd ໄດ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (PCBs) ຕັ້ງແຕ່ປີ 2009.ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ 1-30 ຊັ້ນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. HDI (High Density Interconnect) ເທັກໂນໂລຍີການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຮົາແມ່ນແກ່ຫຼາຍ. ໃນໄລຍະ 15 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສະສົມປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງການສໍາລັບລູກຄ້າ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-31-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
