ແນະນຳ:
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສະຫຼາດ, ຫນາແຫນ້ນຍັງສືບຕໍ່ເຕີບໂຕ, ຜູ້ຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ແຜ່ນວົງຈອນພິມແຂງ-flex (PCBs) ໄດ້ພິສູດວ່າເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບອະເນກປະສົງແລະປະສິດທິພາບໃນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປວ່າການຜະລິດ PCBs rigid-flex ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການຜະລິດພິເສດ. ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະ debunk myth ນີ້ແລະປຶກສາຫາລືວ່າເປັນຫຍັງອຸປະກອນພິເສດນີ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຈໍາເປັນ.
1. ເຂົ້າໃຈກະດານ rigid-flex:
Rigid-flex PCB ປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງແຜງວົງຈອນທີ່ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບ. ກະດານເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນຜ່ານຮູ, ກາວ conductive, ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖອດອອກໄດ້. ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນງໍ, ພັບຫຼືບິດເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະຖານທີ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະເຫມາະສົມກັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
2. ຕ້ອງການອຸປະກອນການຜະລິດພິເສດ:
ກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມເຊື່ອທີ່ນິຍົມ, ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນການຜະລິດແບບແຂງ - flex ພິເສດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນສະ ເໝີ ໄປ. ໃນຂະນະທີ່ກະດານເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງຂອງພວກເຂົາ, ຂະບວນການຜະລິດແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ຫຼາຍຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຜະລິດກະດານ rigid-flex ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນພິເສດ.
3. ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ PCBs rigid-flex ແມ່ນການຈັດການແລະການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຄວາມອ່ອນແອແລະຕ້ອງການການດູແລພິເສດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ສາມາດຈັດການອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປັບຕົວຂອງກົນໄກການຍຶດ, ການຕັ້ງຄ່າລໍາລຽງແລະເຕັກນິກການຈັດການສາມາດຮັບປະກັນການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
4. ການເຈາະ ແລະ ແຜ່ນເຈາະຜ່ານຮູ:
ກະດານ Rigid-flex ມັກຈະຕ້ອງການເຈາະຜ່ານຮູເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນແລະອົງປະກອບ. ບາງຄົນອາດຈະເຊື່ອວ່າເຄື່ອງເຈາະພິເສດແມ່ນຕ້ອງການເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ substrate. ໃນຂະນະທີ່ບາງສະຖານະການອາດຈະຕ້ອງການເຈາະແຂງຫຼື spindles ຄວາມໄວສູງ, ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການຊຸບຜ່ານຮູດ້ວຍວັດສະດຸ conductive ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນມາດຕະຖານແລະວິທີການທີ່ພິສູດໂດຍອຸດສາຫະກໍາ.
5. lamination foil ທອງແດງ ແລະ etching:
ການເຄືອບແຜ່ນທອງແດງແລະຂະບວນການ etching ຕໍ່ມາແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດກະດານ rigid-flex. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ຊັ້ນຂອງທອງແດງຖືກຜູກມັດກັບ substrate ແລະຄັດເລືອກເອົາອອກເພື່ອສ້າງເປັນວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນພິເສດອາດຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, lamination ມາດຕະຖານແລະເຄື່ອງ etching ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.
6. ການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ:
ຂະບວນການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະຍັງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບ PCBs rigid-flex. ເທັກໂນໂລຍີການຕິດຕັ້ງພື້ນຜິວທີ່ພິສູດແລ້ວ (SMT) ແລະເຕັກນິກການປະກອບຜ່ານຂຸມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບກະດານເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ (DFM), ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບຖືກວາງຍຸດທະສາດກັບພື້ນທີ່ flex ແລະຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ມີທ່າແຮງຢູ່ໃນໃຈ.
ສະຫຼຸບ:
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ມັນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ PCBs rigid-flex ຕ້ອງການອຸປະກອນການຜະລິດພິເສດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ, ຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບ, ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດຜະລິດແຜງວົງຈອນຫຼາຍຫນ້າທີ່ໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ອອກແບບຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ມີປະສົບການທີ່ສາມາດສະຫນອງຄວາມຊ່ຽວຊານແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ຈໍາເປັນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ການປົດລັອກທ່າແຮງຂອງ PCBs rigid-flex ໂດຍບໍ່ມີພາລະຂອງອຸປະກອນພິເສດໄດ້ສະເຫນີໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການໃຊ້ປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາແລະສ້າງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີນະວັດກໍາຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-19-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
