ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືເຕັກນິກການ soldering ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບ PCB rigid-flex ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມແລະການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເຫຼົ່ານີ້.
ເທກໂນໂລຍີ soldering ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການປະກອບຂອງ PCB rigid-flex. ກະດານທີ່ເປັນເອກະລັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
1. ເທກໂນໂລຍີ Mount Surface (SMT) ໃນການຜະລິດ PCB flex rigid:
ເທກໂນໂລຍີການຕິດພື້ນຜິວ (SMT) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີ soldering ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການປະກອບ PCB rigid-flex. ເຕັກນິກປະກອບມີການວາງອົງປະກອບ mount ດ້ານເທິງກະດານແລະໃຊ້ solder paste ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່. solder paste ມີ particles solder ຂະຫນາດນ້ອຍລະງັບຢູ່ໃນ flux ທີ່ຊ່ວຍໃນຂະບວນການ soldering.
SMT ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ຈະຕິດຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງ PCB. ເທກໂນໂລຍີດັ່ງກ່າວຍັງສະຫນອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກເສັ້ນທາງ conductive ສັ້ນກວ່າທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງອົງປະກອບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂົວ solder ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ບໍ່ພຽງພໍ.
2. ເທກໂນໂລຍີຜ່ານຂຸມ (THT) ໃນ rigid flex PCB facbrication:
ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບ mount ດ້ານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນ PCBs rigid-flex, ອົງປະກອບຜ່ານຂຸມແມ່ນຍັງຕ້ອງການໃນບາງກໍລະນີ. ເທກໂນໂລຍີຜ່ານຂຸມ (THT) ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ອົງປະກອບນໍາເຂົ້າໄປໃນຂຸມໃນ PCB ແລະ soldering ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບອີກດ້ານຫນຶ່ງ.
THT ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກກັບ PCB ແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພຂອງອົງປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫນັກກວ່າທີ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ SMT. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, THT ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເສັ້ນທາງທີ່ຍາວກວ່າແລະອາດຈະຈໍາກັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCB. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງອົງປະກອບ SMT ແລະ THT ໃນການອອກແບບ PCB rigid-flex.
3. ການປັບລະດັບອາກາດຮ້ອນ (HAL) ໃນການເຮັດໃຫ້ PCB flex rigid:
ການປັບລະດັບອາກາດຮ້ອນ (HAL) ແມ່ນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຊັ້ນດຽວກັນຂອງ solder ກັບຮ່ອງຮອຍທອງແດງ exposed ສຸດ rigid-flex PCBs. ເຕັກນິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດ PCB ໂດຍຜ່ານອາບນ້ໍາຂອງ solder molten ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ exposing ມັນກັບອາກາດຮ້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເອົາ solder ເກີນແລະສ້າງເປັນພື້ນຜິວຮາບພຽງ.
HAL ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຮ່ອງຮອຍທອງແດງທີ່ສໍາຜັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສະຫນອງການເຄືອບປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ມັນສະຫນອງການຄຸ້ມຄອງ solder ໂດຍລວມທີ່ດີແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນຂອງ solder. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, HAL ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບ PCB ແຂງ - flex ທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະກັບວົງຈອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລືອກໃນການຜະລິດ flex PCB ແຂງ:
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລືອກແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄັດເລືອກເອົາອົງປະກອບສະເພາະຂອງ solder ກັບ PCBs ແຂງ-flex. ເຕັກນິກນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຄື້ນຫຼືທາດເຫຼັກ soldering ເພື່ອສະຫມັກຂໍເອົາ solder ກັບພື້ນທີ່ສະເພາະຫຼືອົງປະກອບໃນ PCB ໄດ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບເລືອກແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເມື່ອມີອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ບໍ່ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ reflow. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທໍາລາຍອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, soldering ການຄັດເລືອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມແລະດໍາເນີນໂຄງການເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກການອື່ນໆ.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການປະກອບກະດານ rigid-flex ປະກອບມີເທກໂນໂລຍີ mount ດ້ານ (SMT), ເຕັກໂນໂລຢີຜ່ານຮູ (THT), ລະດັບອາກາດຮ້ອນ (HAL) ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລືອກ.ແຕ່ລະເຕັກໂນໂລຢີມີຄວາມໄດ້ປຽບແລະການພິຈາລະນາຂອງມັນ, ແລະທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການອອກແບບ PCB. ໂດຍການເຂົ້າໃຈເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ແລະຜົນສະທ້ອນຂອງມັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການເຮັດວຽກຂອງ PCBs rigid-flex ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-20-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
