ໃນບົດຄວາມ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວ່າກະດານ rigid-flex ແມ່ນຫຍັງແລະເຮັດວຽກແນວໃດ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງໂລກຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄົນເຮົາບໍ່ສາມາດລະເລີຍຄວາມສໍາຄັນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs). ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ເທກໂນໂລຍີ PCB ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຜ່ນວົງຈອນປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງກະດານ rigid-flex.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ໃຫ້ເຂົ້າໃຈແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງກະດານ rigid-flex.ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ກະດານ rigid-flex ສົມທົບອົງປະກອບທີ່ແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນເຂົ້າໄປໃນກະດານວົງຈອນດຽວ. ມັນສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສອງປະເພດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ.
Rigid-flex boards ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນຂອງ substrates ວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍພາກສ່ວນທີ່ແຂງ.ຊັ້ນລຸ່ມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ polyimide, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນງໍແລະບິດໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ສ່ວນແຂງ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ epoxy ເສີມ fiberglass, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຈໍາເປັນ.
ການປະສົມປະສານຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ.ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼາຍເພາະວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດງໍຫຼືພັບເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຊ່ອງທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ກະດານ rigid-flex ເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ເຊັ່ນອຸປະກອນມືຖືຫຼືເຕັກໂນໂລຊີ wearable.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ substrates ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.ກະດານແຂງແບບດັ້ງເດີມສາມາດທົນທຸກຈາກບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຮ່ວມກັນຂອງ solder ຫຼືຄວາມກົດດັນກົນຈັກເນື່ອງຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ substrate ໃນກະດານ rigid-flex ຊ່ວຍດູດຊຶມຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ໃນປັດຈຸບັນທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງກະດານ rigid-flex, ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດວຽກຕົວຈິງ.ແຜ່ນແຂງ-flex ຖືກອອກແບບໂດຍໃຊ້ຊອບແວການອອກແບບຄອມພິວເຕີ (CAD). ວິສະວະກອນສ້າງການເປັນຕົວແທນ virtual ຂອງກະດານວົງຈອນ, ກໍານົດຮູບແບບຂອງອົງປະກອບ, ຮ່ອງຮອຍ, ແລະ vias.
ເມື່ອການອອກແບບສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນຈະຜ່ານຂະບວນການຜະລິດເປັນຊຸດ.ຂັ້ນຕອນທໍາອິດກ່ຽວກັບການຜະລິດສ່ວນແຂງຂອງຄະນະກໍາມະການ. ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການເຄືອບຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ epoxy ທີ່ເສີມສ້າງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຂັດເພື່ອສ້າງຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຈໍາເປັນ.
ຕໍ່ໄປ, substrate ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນ fabricated.ນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການຝາກທອງແດງບາງໆໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງ polyimide ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ etching ເພື່ອສ້າງຮ່ອງຮອຍວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼາຍຊັ້ນຂອງ substrates ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ laminated ຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກະດານ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກາວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນທີ່ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຮ່ວມກັນ.ກາວນີ້ຖືກເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງສອງສ່ວນ.
ຫຼັງຈາກກະດານ rigid-flex ໄດ້ຖືກປະກອບ, ມັນຜ່ານຂະບວນການທົດສອບຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ.ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານ, ແລະການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຄະນະກໍາມະການທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ.
ສຸດທ້າຍ, ກະດານ rigid-flex ທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມັນຖືກອອກແບບມາ.ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບອົງປະກອບອື່ນໆໂດຍໃຊ້ soldering ຫຼືວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ແລະການປະກອບທັງຫມົດໄດ້ຖືກທົດສອບຕື່ມອີກເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ກະດານແຂງ-flex ເປັນການແກ້ໄຂນະວັດກໍາທີ່ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງແຜ່ນວົງຈອນແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນ.ພວກເຂົາສະເຫນີການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການລວມກັນຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຫລາກຫລາຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າການນໍາໃຊ້ກະດານ rigid-flex ຈະກາຍເປັນທີ່ແຜ່ຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-15-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
