ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຕັກນິກແລະກົນລະຍຸດຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການສນວນທີ່ດີທີ່ສຸດPCBs ຫຼາຍຊັ້ນ.
Multilayer PCBs ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການອອກແບບແລະການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດ insulation interlayer ຂອງເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈໍາເປັນ.
insulation ແມ່ນສໍາຄັນໃນ multilayer PCBs ຍ້ອນວ່າມັນປ້ອງກັນການລົບກວນຂອງສັນຍານແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງວົງຈອນ. insulation ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງຊັ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງສັນຍານ, crosstalk, ແລະໃນທີ່ສຸດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາແລະປະຕິບັດມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແລະການຜະລິດ:
1. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ:
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ PCB multilayer ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດ insulation interlayer ຂອງມັນ. ວັດສະດຸ insulating ເຊັ່ນ prepreg ແລະວັດສະດຸຫຼັກຄວນຈະມີແຮງດັນ breakdown ສູງ, ຕ່ໍາ dielectric ຄົງທີ່ແລະປັດໄຈ dissipation ຕ່ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການພິຈາລະນາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງ insulation ໃນໄລຍະຍາວ.
2. ການອອກແບບ impedance ຄວບຄຸມ:
ການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະດັບ impedance ໃນການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນສັນຍານ. ໂດຍການຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງສັນຍານເນື່ອງຈາກການສນວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບັນລຸຄ່າ impedance ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຄິດເລກ impedance ແລະກົດລະບຽບການອອກແບບທີ່ສະຫນອງໂດຍຊອບແວການຜະລິດ PCB.
3. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulation ແມ່ນພຽງພໍ:
ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulation ລະຫວ່າງຊັ້ນທອງແດງທີ່ຕິດກັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງ insulation ໂດຍລວມ. ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງ insulation ຕໍາ່ສຸດທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນການທໍາລາຍໄຟຟ້າ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຫນາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ insulation ໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCB.
4. ການຈັດຮຽງ ແລະ ການລົງທະບຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ:
ໃນລະຫວ່າງການ lamination, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການລົງທະບຽນລະຫວ່າງຊັ້ນຫຼັກແລະ prepreg ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຄວາມຜິດພາດການລົງທະບຽນສາມາດນໍາໄປສູ່ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືຄວາມຫນາຂອງ insulation, ໃນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ insulation interlayer. ການນໍາໃຊ້ລະບົບການຈັດວາງ optical ອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ lamination ຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ຂະບວນການ lamination ຄວບຄຸມ:
ຂະບວນການ lamination ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການ insulation interlayer. ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມແລະເວລາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ insulation ເປັນເອກະພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທົ່ວຊັ້ນ. ການຕິດຕາມປົກກະຕິແລະການກວດສອບຂະບວນການ lamination ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບ insulation ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
6. ການກວດກາແລະການທົດສອບ:
ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງ insulation interlayer ຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ການປະຕິບັດຂອງ insulation ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໄດ້ຖືກປະເມີນໂດຍໃຊ້ການທົດສອບແຮງດັນສູງ, ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງ insulation, ແລະການທົດສອບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ກະດານຫຼືຊັ້ນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດແລະແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຫຼືການຂົນສົ່ງຕໍ່ໄປ.
ໂດຍການສຸມໃສ່ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດ insulation interlayer ຂອງ multilayer PCBs ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈໍາເປັນ. ການລົງທຶນເວລາແລະຊັບພະຍາກອນເຂົ້າໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການອອກແບບ impedance ຄວບຄຸມ, ຄວາມຫນາຂອງ insulation ທີ່ພຽງພໍ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, lamination ຄວບຄຸມ, ແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ PCB multilayer ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະສິດທິພາບສູງ.
ສະຫຼຸບ
ການບັນລຸປະສິດທິພາບຂອງ insulation interlayer ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ multilayer PCBs ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ການປະຕິບັດເຕັກນິກແລະຍຸດທະສາດທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງສັນຍານ, crosstalk, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຈືຂໍ້ມູນການ, insulation ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພື້ນຖານຂອງການອອກແບບ PCB ປະສິດທິພາບ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-26-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
