ແນະນຳ:
ການສ້າງຕົວແບບ PCB ຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການລວມຕົວຂອງອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີ, ຕ້ອງການຄວາມຊໍານານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ. ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີໃນພາກສະຫນາມ, Capel ເປັນບໍລິສັດຊັ້ນນໍາທີ່ປະສົມປະສານຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການແລະການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ.ໃນບົດຄວາມ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນວິທີການ, ສິ່ງທ້າທາຍ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ prototyping PCB ຢ່າງໄວວາທີ່ມີອົງປະກອບ pitch ລະອຽດ, ໃນຂະນະທີ່ການຂຸດຄົ້ນຄວາມສາມາດການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນຂອງ Capel.
ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບອົງປະກອບສຽງດີ:
ອົງປະກອບສຽງດີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມຍ້ອນວ່າພວກມັນເຮັດໃຫ້ລະບົບສາຍສົ່ງຄວາມໄວສູງ, ການຂະຫຍາຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການປັບປຸງການເຮັດວຽກ. ໄລຍະຫ່າງ pin ຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.8 ມມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນຂອງ PCB ມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຍຶດ ໝັ້ນ ເຕັກນິກແລະວິທີການສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງຕົວແບບຢ່າງປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດ.
ເຄື່ອງມືການອອກແບບ PCB ແບບພິເສດສໍາລັບການ prototyping ຢ່າງວ່ອງໄວ:
ເພື່ອນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບ PCB ຢ່າງໄວວາ, ເຄື່ອງມືການອອກແບບ PCB ຂັ້ນສູງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້. ຊອບແວເຊັ່ນ: Altium Designer, Eagle ຫຼື KiCad ສະຫນອງຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ, ການວິເຄາະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແລະຫນ້າທີ່ກໍານົດເສັ້ນທາງອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ. ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງ Capel ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບ.
ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດໃນເວລາຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີ:
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຮູບແບບ PCB ທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໃຈບາງຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຜະລິດ. ນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ:
1. ການອອກແບບ Pad: ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ Pad ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການ soldering ທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີກັບອົງປະກອບ.ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການຂອງ Capel ອອກແບບແຜ່ນແພຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີ, ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີເລີດ.
2. Traces ແລະ vias: ສັນຍານຄວາມໄວສູງທີ່ຜ່ານອົງປະກອບ pitch ລະອຽດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນທາງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ, ການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານ, ແລະ impedance mismatch.ຢ່າງຖືກຕ້ອງຜ່ານການຈັດວາງແລະເຕັກນິກການກໍານົດເສັ້ນທາງເຊັ່ນ: ການຈັບຄູ່ຄວາມຍາວແລະການກໍານົດເສັ້ນທາງຄູ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ.
3. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ: ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືວາງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ອົງປະກອບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
4. ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM): ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງ Capel ໃນໄລຍະການອອກແບບ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນການເລືອກການອອກແບບແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງ prototyping ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ.
ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະການແກ້ໄຂການສ້າງຕົວແບບ:
ການສ້າງຕົວແບບ PCB ຢ່າງໄວວາດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍພິເສດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງແລະຄວາມຊໍານານໃນການປະຕິບັດຂອງ Capel, ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ງ່າຍ.
1. ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງອົງປະກອບ: ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນມັກຈະມີເວລານໍາທີ່ຍາວນານ ຫຼືມີຈໍາກັດ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດຫາຂອງພວກມັນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.ເຄືອຂ່າຍຜູ້ສະຫນອງທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຄວາມສໍາພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ Capel ຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງທັນເວລາ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
2. ການເຊື່ອມໂລຫະ: ການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ pitch ລະອຽດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.Capel ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການປະກອບທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ reflow ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຈັດວາງອັດຕະໂນມັດແລະການກວດກາການວາງ solder ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນ.
3. ການທົດສອບແລະການກວດກາ: ໃນໄລຍະການສ້າງຕົ້ນແບບ, ການທົດສອບແລະການກວດກາຢ່າງລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ຂົວ solder, ເປີດ, ຫຼື tombstones.Capel ດໍາເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍນໍາໃຊ້ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ optical (AOI), ການກວດສອບ X-ray ແລະການທົດສອບການສະແກນຊາຍແດນເພື່ອຮັບປະກັນ prototypes ແມ່ນ flawless.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນຂອງ Capel:
ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງ Capel ກັບຄຸນນະພາບທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ PCB.ຄວາມຊໍານານອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງບໍລິສັດ, ປະສົມປະສານໂດຍສະຖານທີ່ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສາກົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.
ສະຫຼຸບ:
ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວຂອງ PCBs ໂດຍໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີຕ້ອງການຄວາມຮູ້ ແລະທັກສະສະເພາະ. ດ້ວຍປະສົບການ 15 ປີ, ຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ກັບນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, Capel ມີຈຸດທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຕອບສະຫນອງສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະເກີນຄວາມຄາດຫວັງ.ການເຮັດວຽກກັບ Capel ຮັບປະກັນຕົວແບບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງໂຄງການ. ໄວ້ໃຈຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງ Capel ເພື່ອນໍາເອົາເຄື່ອງຕົ້ນແບບ PCB ຂອງທ່ານໄປສູ່ຊີວິດໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-18-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
