​ໃນ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ໄວ, ການ​ໃຊ້​ເວລາ​ເປັນ​ສິ່ງ​ທີ່​ສຳຄັນ​ໃນ​ການ​ນຳ​ເອົາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ນະ​ວັດ​ຕະ​ກຳ​ອອກ​ສູ່​ຕະຫຼາດ. ການຜະລິດ PCB Rigid-flex (Printed Circuit Board) ແມ່ນພື້ນທີ່ສະເພາະບ່ອນທີ່ການຫັນປ່ຽນໄວແມ່ນສໍາຄັນ. ການລວມເອົາຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ PCBs ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ກະດານວົງຈອນທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດ PCBs rigid-flex ແບບຫັນໄວ.

ການຄົ້ນຄວ້າພື້ນຖານຂອງ PCBs rigid-flex:

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງ PCBs rigid-flex.

Rigid-flex PCBແມ່ນປະເພດພິເສດຂອງແຜ່ນວົງຈອນທີ່ປະສົມປະສານວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການກໍ່ສ້າງຂອງມັນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບດ້ວຍຊັ້ນບາງສ່ວນທີ່ແຂງ ແລະ ຢືດຢຸ່ນສະລັບກັນ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍຮ່ອງຮອຍ conductive ແລະ vias. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ PCB ທົນທານຕໍ່ການບິດ, ພັບແລະການບິດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ molding ສາມມິຕິລະດັບແລະເຫມາະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ສ່ວນແຂງຂອງກະດານແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸ PCB ແຂງແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ fiberglass (FR-4) ຫຼື epoxy ປະສົມ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ, ອົງປະກອບທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະການຕິດຕາມການເຊື່ອມຕໍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມັກຈະເຮັດດ້ວຍ polyimide ຫຼືອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຊ້ໍາຊ້ອນແລະງໍໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຫຼືສູນເສຍການທໍາງານ. ຮ່ອງຮອຍ conductive ແລະ vias ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນໃນ PCB rigid-flex ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສາມາດເຮັດດ້ວຍທອງແດງຫຼືໂລຫະ conductive ອື່ນໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ຈໍາເປັນລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະຊັ້ນໃນຂະນະທີ່ຮອງຮັບ flex ແລະ flex ຂອງກະດານ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບ PCBs ແຂງແບບດັ້ງເດີມ, PCBs rigid-flex ມີຂໍ້ດີຫຼາຍ:

ຄວາມທົນທານ: ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຮັດໃຫ້ PCBs rigid-flex ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເລື້ອຍໆຫຼືອາການຊ໊ອກ.
ການປະຫຍັດພື້ນທີ່: PCBs ແຂງ-flex ສາມາດພັບຫຼືງໍເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍຂອງພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ການກໍາຈັດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະສາຍຈາກການອອກແບບ PCB rigid-flex ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຈຸດທີ່ອາດຈະລົ້ມເຫລວ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມ. ໂຄງສ້າງປະສົມປະສານຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົບກວນສັນຍານຫຼືການສູນເສຍສາຍສົ່ງ. ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ: ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມ, ສາຍ, ຫຼືຮາດແວ mounting, rigid-flex PCBs ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກລວມຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອນທີ່.

ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ Flex PCB ແຂງ:

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງການຜະລິດ PCB rigid-flex ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ:

ຄວາມ​ສັບ​ສົນ​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ​:ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບວົງຈອນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດກະດານ rigid-flex. ການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍທີ່ມີຊັ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ລະອຽດແລະຊັດເຈນກວ່າ. ຄວາມສັບສົນນີ້ເພີ່ມແຮງງານແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດ PCB, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງໝາຍດີ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງ:ການອອກແບບ PCB ທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງຮອຍທີ່ນ້ອຍລົງເພື່ອຮອງຮັບການເຮັດວຽກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການເຮັດໃຫ້ນ້ອຍລົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ມູນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງມືພິເສດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການການລົງທຶນ, ຄວາມຊໍານານແລະເວລາເພີ່ມເຕີມ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸຍ່ອຍແລະກາວສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCB ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບາງລາຄາແພງກວ່າເຄື່ອງອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: polyimide ຫຼືໂພລີເມີ crystal crystal ສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCBs, ແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:ຜົນຜະລິດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ PCBs rigid-flex. ປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດ, ຍ້ອນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ຂອງການສ້າງຕັ້ງຂະບວນການຜະລິດສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍກວ່າຫົວຫນ່ວຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າໃນການຜະລິດ batches ຫຼື prototypes ຂະຫນາດນ້ອຍເພາະວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຢູ່ໃນຈໍານວນຫນ່ວຍງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ເວລາຫັນປ່ຽນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ PCBs ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ການຮ້ອງຂໍການຫັນປ່ຽນໄວມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ເລັ່ງລັດ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຮງງານແລະຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການລ່ວງເວລາສໍາລັບພະນັກງານແລະຄ່າເລັ່ງດ່ວນສໍາລັບວັດສະດຸຫຼືການບໍລິການ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະການທົດສອບ:ການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສະເພາະ (ເຊັ່ນ: IPC-A-600 ລະດັບ 3) ອາດຈະຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການທົດສອບແລະການກວດສອບເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ມາດຕະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພາະວ່າພວກເຂົາກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ, ແຮງງານແລະເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບພິເສດ, ເຊັ່ນການທົດສອບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ການທົດສອບ impedance, ຫຼືການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້, ອາດຈະເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ Fast Turn Rigid Flex PCB:

ນອກເຫນືອໄປຈາກປັດໃຈຕົ້ນຕໍຂ້າງເທິງ, ຍັງມີປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການຜະລິດການຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາ rigid-flex

PCBs:

ບໍລິການດ້ານວິສະວະກຳ ແລະການອອກແບບ:PCB prototyping ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ PCB rigid-flex ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ. ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບວົງຈອນແລະຄວາມຊໍານານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອພັດທະນາການອອກແບບຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາແລະການອອກແບບ. ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນສູງອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຮູ້ ແລະປະສົບການພິເສດຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການອອກແບບຊ້ຳໆ:ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ການເຮັດຊ້ໍາກັນຫຼືການດັດແກ້ຫຼາຍຄັ້ງອາດຈະຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຂອງກະດານ rigid-flex. ການອອກແບບແຕ່ລະຄັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາ ແລະຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດລວມເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການປັບປຸງການອອກແບບໂດຍຜ່ານການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແລະການຮ່ວມມືກັບທີມງານອອກແບບສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້.

ການຈັດຊື້ອົງປະກອບ:ການຈັດຫາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກສະເພາະສໍາລັບກະດານ rigid-flex ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອົງປະກອບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມສັບສົນ, ຄວາມພ້ອມແລະປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ. ໃນບາງກໍລະນີ, ພາກສ່ວນພິເສດຫຼື custom ອາດຈະຕ້ອງການ, ເຊິ່ງອາດຈະມີລາຄາແພງກວ່າແລະອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ຄວາມພ້ອມຂອງອົງປະກອບ:ການມີຢູ່ ແລະເວລານໍາຂອງອົງປະກອບສະເພາະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການຜະລິດ PCB ໄດ້ໄວ. ຖ້າອົງປະກອບບາງຢ່າງມີຄວາມຕ້ອງການສູງຫຼືມີເວລານໍາຍາວຍ້ອນການຂາດແຄນ, ນີ້ສາມາດຊັກຊ້າຂະບວນການຜະລິດແລະອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມພ້ອມຂອງອົງປະກອບໃນເວລາທີ່ວາງແຜນການຜະລິດແລະງົບປະມານ.

ຄວາມ​ສັບ​ສົນ​ຂອງ​ກອງ​ປະ​ຊຸມ​:ຄວາມສັບສົນຂອງການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບໃສ່ PCBs rigid-flex ຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ອົງປະກອບຂອງ pitch ລະອຽດແລະເຕັກນິກການປະກອບແບບພິເສດຕ້ອງການເວລາເພີ່ມເຕີມແລະແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ. ນີ້ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມຖ້າການປະກອບຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດຫຼືຄວາມຊໍານານ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການອອກແບບໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະກອບງ່າຍລົງ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້.

ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ດ້ານ​:ທາງເລືອກຂອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ PCB ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) ຫຼື HASL (Hot Air Solder Leveling), ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ, ແລະແຮງງານສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ເລືອກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ PCB rigid-flex.

ການບັນຊີສໍາລັບປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດ PCBs rigid-flex ທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄວແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນງົບປະມານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການຕັດສິນໃຈ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງເລືອກໃນການອອກແບບ, ການຈັດຫາອົງປະກອບ, ຂະບວນການປະກອບ, ແລະທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ.

ການຜະລິດ PCBs rigid-flex ແບບເລັ່ງດ່ວນປະກອບດ້ວຍປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມ.ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດ, ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ການບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາ, ການຈັດຫາອົງປະກອບແລະຄວາມສັບສົນຂອງການປະກອບທັງຫມົດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍ. ເພື່ອປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ PCB ແບບແຂງກະດ້າງໄວ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈທັງ ໝົດ ນີ້ແລະປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ PCB ທີ່ມີປະສົບການທີ່ສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມໃນຂະນະທີ່ການດຸ່ນດ່ຽງເວລາ, ຄຸນນະພາບແລະງົບປະມານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຕົວຂັບເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແລະນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄຫມອອກສູ່ຕະຫຼາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດ flex pcb ແຂງຂອງຕົນເອງໃນປີ 2009 ແລະມັນເປັນຜູ້ຜະລິດ Flex Rigid Pcb ມືອາຊີບ. ດ້ວຍປະສົບການໂຄງການທີ່ອຸດົມສົມບູນ 15 ປີ, ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ Capel ມີທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາຊີບເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ 1-32 layer rigid flex board, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb assembly, fast turn rigid flex pcb, Quick turn pcb prototypes. Our Responsive pre-sales and after-sales technical services and the timely delivering the time clients can fast seize market. ໂອກາດສໍາລັບໂຄງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.