nybjtp

ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະຊ່ອງຫວ່າງສະເພາະສໍາລັບ PCB 2 ຊັ້ນ

ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບປັດໃຈພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະພື້ນທີ່ສະເພາະສໍາລັບ PCB 2 ຊັ້ນ.

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບແລະການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs), ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການກໍານົດຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະຊ່ອງຫວ່າງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດ PCB, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການເຮັດວຽກ.

PCB 2 ຊັ້ນ

1. ເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງຄວາມກວ້າງ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງເສັ້ນ:

ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະໄລຍະຫ່າງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າ. Linewidth ຫມາຍເຖິງຄວາມກວ້າງຫຼືຄວາມຫນາຂອງຮອຍທອງແດງຫຼືຕົວນໍາໃນ PCB. ແລະໄລຍະຫ່າງຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຮ່ອງຮອຍເຫຼົ່ານີ້. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກລະບຸເປັນ mils ຫຼື millimeters.

2. ພິຈາລະນາລັກສະນະໄຟຟ້າ:

ປັດໃຈທໍາອິດທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະຈຸດສະເພາະແມ່ນຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າຂອງ PCB. ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກຂອງວົງຈອນໃນປະຈຸບັນແລະ impedance. ຮ່ອງຮອຍທີ່ຫນາກວ່າສາມາດຈັດການກັບການໂຫຼດໃນປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຮ່ອງຮອຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທ່າແຮງຂອງການແຊກແຊງທາງຂວາງແລະການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI) ລະຫວ່າງຮ່ອງຮອຍຫຼືອົງປະກອບທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ພິຈາລະນາລະດັບແຮງດັນຂອງວົງຈອນ, ຄວາມຖີ່ຂອງສັນຍານ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງສິ່ງລົບກວນເພື່ອກໍານົດສະເພາະໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ.

3. ການພິຈາລະນາການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ:

ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະໄລຍະຫ່າງຂອງເສັ້ນມີບົດບາດໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ. ຮ່ອງຮອຍທີ່ກວ້າງກວ່າສ້າງຄວາມສະດວກໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອົງປະກອບໃນກະດານ overheating. ຖ້າ PCB ຂອງທ່ານຕ້ອງການທົນທານຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼືດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຮ່ອງຮອຍທີ່ກວ້າງກວ່າແລະໄລຍະຫ່າງຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການ.

4. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ:

ເມື່ອເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະຊ່ອງຫວ່າງ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຜະລິດທັງຫມົດສາມາດບັນລຸຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແຄບແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄຸນລັກສະນະທີ່ເລືອກແມ່ນບັນລຸໄດ້ຕາມຄວາມສາມາດຂອງມັນ. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ PCB ຜິດປົກກະຕິ.

5. ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ:

ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແມ່ນສໍາຄັນໃນການອອກແບບ PCB. ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແລະຊ່ອງຫວ່າງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຂອງວົງຈອນດິຈິຕອນຄວາມໄວສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະໄລຍະຫ່າງທີ່ແຫນ້ນກວ່າອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານ, impedance mismatch, ແລະການສະທ້ອນ. ການຈໍາລອງແລະການວິເຄາະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານສາມາດຊ່ວຍກໍານົດສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

6. ຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ PCB:

ຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ PCB ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊ່ອງຫວ່າງ. ກະດານຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດອາດຈະຕ້ອງການຮ່ອງຮອຍແຄບແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຫນ້ນກວ່າເພື່ອຮອງຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ຫນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍກວ້າງແລະຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການບັນລຸ ໜ້າ ທີ່ທີ່ຕ້ອງການແລະການຮັບປະກັນການຜະລິດພາຍໃນພື້ນທີ່ກະດານທີ່ມີຢູ່.

7. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ແນວທາງການອອກແບບ:

ສຸດທ້າຍ, ແນະນໍາໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາແນະນໍາການອອກແບບໃນເວລາທີ່ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະຂໍ້ກໍາຫນົດໄລຍະຫ່າງ. ອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ: IPC (ສະພາອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ) ສະຫນອງມາດຕະຖານແລະຄໍາແນະນໍາສະເພາະທີ່ສາມາດຮັບໃຊ້ເປັນການອ້າງອີງທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນ ແລະໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ ແລະເຕັກໂນໂລຊີຕ່າງໆ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂໍ້ມູນສະເພາະສໍາລັບ PCB 2 ຊັ້ນແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການອອກແບບ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການຜະລິດ, ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າ, ການພິຈາລະນາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ຂະຫນາດ PCB, ແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດ PCB, ທ່ານສາມາດອອກແບບ PCB ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ຜູ້ຜະລິດ Capel flex pcb


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-26-2023
  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ກັບຄືນໄປບ່ອນ