ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການໃຊ້ເຊລາມິກສໍາລັບແຜ່ນວົງຈອນແລະຄົ້ນຫາອຸປະກອນທາງເລືອກທີ່ສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້.
ເຊລາມິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບສັດຕະວັດແລ້ວ, ສະເຫນີຄວາມໄດ້ປຽບຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວແມ່ນການນໍາໃຊ້ ceramics ໃນກະດານວົງຈອນ. ໃນຂະນະທີ່ເຊລາມິກສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກະດານວົງຈອນ, ພວກມັນບໍ່ແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍຂອງການນໍາໃຊ້ເຊລາມິກສໍາລັບແຜ່ນວົງຈອນແມ່ນ brittleness ຂອງຕົນ.ເຊລາມິກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມ ແລະສາມາດແຕກ ຫຼືແຕກໄດ້ງ່າຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ຄວາມເສື່ອມນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ເໝາະສົມກັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຄົງທີ່ ຫຼືຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນການປຽບທຽບ, ວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ກະດານ epoxy ຫຼື substrates ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນທົນທານກວ່າແລະສາມາດທົນຜົນກະທົບຫຼືງໍໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງວົງຈອນ.
ຂໍ້ ຈຳ ກັດອີກຢ່າງ ໜຶ່ງ ຂອງເຊລາມິກແມ່ນການ ນຳ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ.ເຖິງແມ່ນວ່າເຊລາມິກມີຄຸນສົມບັດ insulating ໄຟຟ້າທີ່ດີ, ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ dissipate ຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ກາຍເປັນບັນຫາສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຜງວົງຈອນສ້າງຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືວົງຈອນຄວາມຖີ່ສູງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນລົ້ມເຫລວຫຼືຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແຜງວົງຈອນພິມຫຼັກໂລຫະ (MCPCB) ຫຼືໂພລີເມີທີ່ນໍາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄຸນສົມບັດການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງວົງຈອນໂດຍລວມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ceramics ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຖີ່ສູງ.ເນື່ອງຈາກເຊລາມິກມີຄວາມຄົງທີ່ dielectric ຂ້ອນຂ້າງສູງ, ພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍສັນຍານແລະການບິດເບືອນໃນຄວາມຖີ່ສູງ. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ຈໍາກັດຜົນປະໂຫຍດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ການສື່ສານໄຮ້ສາຍ, ລະບົບ radar, ຫຼືວົງຈອນໄມໂຄເວຟ. ວັດສະດຸທາງເລືອກເຊັ່ນ: ແຜ່ນ laminates ຄວາມຖີ່ສູງພິເສດຫຼືຊັ້ນໃຕ້ດິນ polymer crystal (LCP) ສະເຫນີຄ່າຄົງທີ່ dielectric ຕ່ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນຄວາມຖີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຂໍ້ ຈຳ ກັດອີກຢ່າງ ໜຶ່ງ ຂອງກະດານວົງຈອນເຊລາມິກແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບທີ່ຈໍາກັດ.Ceramics ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແຂງແລະຍາກທີ່ຈະສ້າງຮູບຮ່າງຫຼືດັດແກ້ເມື່ອຜະລິດ. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດຂອງວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນ, ຮູບແບບຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືການອອກແບບວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPCB), ຫຼືແຜ່ນຍ່ອຍອິນຊີ, ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງສາມາດງໍໄດ້.
ນອກເຫນືອຈາກຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້, ເຊລາມິກສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນ.ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງບໍ່ຄຸ້ມຄ່າ. ປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ສາມາດເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ປະນີປະນອມການປະຕິບັດ.
ໃນຂະນະທີ່ເຊລາມິກອາດມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກະດານວົງຈອນ, ພວກມັນຍັງມີປະໂຫຍດໃນພື້ນທີ່ສະເພາະ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ceramics ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີຫຼື corrosion ແມ່ນສໍາຄັນ.
ສະຫຼຸບ,ceramics ມີທັງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເສື່ອມຂອງພວກມັນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບທີ່ຈໍາກັດ, ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ceramics ຍັງມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນປະໂຫຍດໃນສະຖານະການສະເພາະ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ວັດສະດຸທາງເລືອກເຊັ່ນ MCPCB, ໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນແຜ່ນພິເສດ, FPCB ຫຼື LCP substrates ກໍາລັງເກີດຂື້ນເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ແລະສະຫນອງການປັບປຸງການປະຕິບັດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກະດານວົງຈອນຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-25-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
