nybjtp

ລວມເອົາອົງປະກອບຕິດຢູ່ດ້ານໃນການອອກແບບຕົ້ນແບບຂອງກະດານ PCB

ແນະນຳ:

ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ການຕອບ blog ໃຫ້ຂໍ້ມູນອື່ນຈາກ Capel, ຜູ້ຫຼິ້ນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາກະດານວົງຈອນສໍາລັບ 15 ປີທີ່ຜ່ານມາ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບ mount ດ້ານໃນໂຄງການ PCB board prototyping.ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາ, ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງການຜະລິດຕົວແບບ PCB ຢ່າງໄວວາ, ການບໍລິການປະກອບເຄື່ອງຕົ້ນແບບຂອງແຜ່ນວົງຈອນແລະການແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນສໍາລັບທຸກຄວາມຕ້ອງການຂອງກະດານວົງຈອນຂອງທ່ານ.

ບໍລິສັດຜະລິດຕົ້ນແບບ pcb

ສ່ວນທີ 1: ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງອົງປະກອບ Surface Mount

ອົງປະກອບ mount ເທິງຫນ້າດິນ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ SMD (surface mount device) ອົງປະກອບ, ກໍາລັງກາຍມາເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການປະກອບອັດຕະໂນມັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບອົງປະກອບຜ່ານຂຸມແບບດັ້ງເດີມ, ອົງປະກອບ SMD ຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າ PCB, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ແລະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍ.

ສ່ວນທີ 2: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບ mount ພື້ນຜິວໃນ PCB board prototyping

2.1 ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຂະຫນາດກະທັດລັດຂອງອົງປະກອບ SMD ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສ້າງວົງຈອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເບົາກວ່າໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການເຮັດວຽກ.

2.2 ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ: ເທກໂນໂລຍີ mount Surface ສະຫນອງເສັ້ນທາງປະຈຸບັນສັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນ inductance parasitic, ຄວາມຕ້ານທານແລະ capacitance. ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າໂດຍລວມ.

2.3 ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ອົງປະກອບ SMD ສາມາດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂອງພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.

2.4 ການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ: ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບ mount ດ້ານແມ່ນຕິດກັບພື້ນຜິວ PCB ໂດຍກົງ, ພວກມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

ພາກ​ທີ 3: ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ແລະ​ຄວາມ​ທ້າ​ທາຍ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ Surface Mount ອົງ​ປະ​ກອບ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ PCB Board Prototyping

3.1 ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບ: ເມື່ອລວມເອົາອົງປະກອບ SMD, ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງທີ່ເຫມາະສົມ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງ soldering ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

3.2 ເທກໂນໂລຍີ Soldering: ອົງປະກອບ mount ພື້ນຜິວປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ soldering reflow, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດແລະ profile ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ. ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ບໍ່ສົມບູນ.

3.3 ຄວາມພ້ອມຂອງອົງປະກອບ ແລະການຄັດເລືອກ: ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບຕິດຢູ່ດ້ານມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມພ້ອມ, ເວລານໍາ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກອົງປະກອບສໍາລັບການສ້າງ PCB board prototyping.

ສ່ວນທີ 4: Capel ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະສົມປະສານອົງປະກອບຂອງພື້ນຜິວໄດ້ແນວໃດ

ຢູ່ Capel, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄົງຕົວຢູ່ໃນຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼ້າສຸດ. ດ້ວຍປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາໃນການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບ ແລະ ການປະກອບແຜ່ນ PCB, ພວກເຮົາສະເໜີໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງເພື່ອປະກອບອົງປະກອບຕິດພື້ນຜິວເຂົ້າໃນການອອກແບບຂອງທ່ານ.

4.1 ໂຮງງານຜະລິດແບບພິເສດ: Capel ມີໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະ ໄໝ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຈັດການຂະບວນການປະກອບດ້ານການຕິດຕັ້ງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ.

4.2 ການຈັດຊື້ອົງປະກອບ: ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດກັບຜູ້ສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ມີຊື່ສຽງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາສະຫນອງອົງປະກອບ mount ດ້ານຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບໂຄງການ prototyping ກະດານ PCB ຂອງທ່ານ.

4.3 ທີມງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ: Capel ມີທີມນັກວິຊາການແລະວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານານສູງທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາອົງປະກອບຂອງພື້ນຜິວ. ໝັ້ນໃຈໄດ້ວ່າໂຄງການຂອງທ່ານຈະຖືກຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ ແລະເປັນມືອາຊີບທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບ:

ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບ mount ພື້ນຜິວໃນ prototyping ກະດານ PCB ສາມາດນໍາເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບ Capel, ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາແຜງວົງຈອນ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການແກ້ໄຂແບບ turnkey ທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເດີນທາງຂອງທ່ານໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນຄວາມພະຍາຍາມສ້າງຕົວແບບກະດານ PCB ຂອງທ່ານ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-16-2023
  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ກັບຄືນໄປບ່ອນ