EMI (ການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ) ແລະ RFI (ການລົບກວນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ) ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ການອອກແບບແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs). ໃນການອອກແບບ PCB rigid-flex, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາພິເສດເນື່ອງຈາກການລວມກັນຂອງພື້ນທີ່ແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນ. ທີ່ນີ້ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາຍຸດທະສາດແລະເຕັກນິກຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ EMI / RFI ປ້ອງກັນໃນການອອກແບບກະດານ flex rigid ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈ EMI ແລະ RFI ໃນ Rigid Flexible PCB:
EMI ແລະ RFI ແມ່ນຫຍັງ:
EMI ຫຍໍ້ມາຈາກການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ RFI ຫຍໍ້ມາຈາກ Radio Frequency Interference. ທັງ EMI ແລະ RFI ຫມາຍເຖິງປະກົດການທີ່ສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຕ້ອງການລົບກວນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແລະລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກ. ສັນຍານລົບກວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທໍາລາຍຄຸນນະພາບສັນຍານ, ບິດເບືອນການສົ່ງຂໍ້ມູນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຢ່າງສົມບູນ.
ພວກມັນມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ອຸປະກອນ ແລະລະບົບອີເລັກໂທຣນິກແນວໃດ:
EMI ແລະ RFI ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ອຸປະກອນແລະລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກໃນຫຼາຍວິທີ. ພວກເຂົາສາມາດລົບກວນການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມຂອງວົງຈອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຫຼືການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ. ໃນລະບົບດິຈິຕອນ, EMI ແລະ RFI ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂໍ້ມູນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຫຼືການສູນເສຍຂໍ້ມູນ. ໃນລະບົບອະນາລັອກ, ສັນຍານ interfering ແນະນໍາສິ່ງລົບກວນທີ່ບິດເບືອນສັນຍານຕົ້ນສະບັບແລະ degrades ຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດສຽງຫຼືວິດີໂອ. EMI ແລະ RFI ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງລະບົບການສື່ສານໄຮ້ສາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງ, ການໂທຫຼຸດລົງ, ຫຼືການສູນເສຍການເຊື່ອມຕໍ່.
ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງ EMI/RFI:
ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງ EMI/RFI ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ ແລະສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈພາຍນອກ ແລະພາຍໃນ. ແຫຼ່ງທີ່ມາພາຍນອກລວມມີ ສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຈາກສາຍໄຟຟ້າ, ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງສົ່ງວິທະຍຸ, ລະບົບ radar, ແລະ ຟ້າຜ່າ. ແຫຼ່ງພາຍນອກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງສັນຍານແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດ radiate ແລະຄູ່ກັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໃກ້ຄຽງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຊກແຊງ. ແຫຼ່ງພາຍໃນຂອງ EMI/RFI ສາມາດປະກອບມີອົງປະກອບ ແລະວົງຈອນພາຍໃນອຸປະກອນເອງ. ການປ່ຽນອົງປະກອບ, ສັນຍານດິຈິຕອລຄວາມໄວສູງ, ແລະການລົງພື້ນດິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສ້າງຮັງສີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າພາຍໃນອຸປະກອນທີ່ສາມາດແຊກແຊງກັບວົງຈອນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງ EMI/RFI Shielding ໃນການອອກແບບ Rigid Flex PCB:
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປ້ອງກັນ EMI / RFI ໃນການອອກແບບກະດານ pcb ແຂງ:
ການປ້ອງກັນ EMI/RFI ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການອອກແບບ PCB, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ, ລະບົບການບິນອະວະກາດ, ແລະອຸປະກອນການສື່ສານ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະຕິບັດການປ້ອງກັນ EMI/RFI ແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈາກຜົນກະທົບທາງລົບຂອງການແຊກແຊງຄວາມຖີ່ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະວິທະຍຸ.
ຜົນກະທົບທາງລົບຂອງ EMI/RFI:
ຫນຶ່ງໃນບັນຫາຕົ້ນຕໍກັບ EMI / RFI ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານ. ເມື່ອອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຖືກລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ອັນນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນເສຍຫາຍ, ການສື່ສານຜິດພາດ ແລະການສູນເສຍຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນອຸປະກອນທາງການແພດແລະລະບົບການບິນອະວະກາດ, ການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບຫຼືປະນີປະນອມການປະຕິບັດຂອງລະບົບທີ່ສໍາຄັນ;
ອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວເປັນອີກບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ເກີດຈາກ EMI/RFI. ສັນຍານລົບກວນສາມາດລົບກວນການທໍາງານປົກກະຕິຂອງວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນຜິດປົກກະຕິຫຼືລົ້ມເຫຼວຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຢຸດການອຸປະກອນ, ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸປະກອນການແພດ, ການແຊກແຊງ EMI / RFI ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປະລິມານຢາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອຸປະກອນທີ່ລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ.
ການສູນເສຍຂໍ້ມູນແມ່ນຜົນມາຈາກການແຊກແຊງ EMI/RFI. ໃນແອັບພລິເຄຊັນເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການສື່ສານ, ການລົບກວນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການໂທຫຼຸດລົງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ສູນເສຍ, ຫຼືການສົ່ງຂໍ້ມູນເສຍຫາຍ. ນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ລະບົບການສື່ສານ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ການດໍາເນີນທຸລະກິດແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງລົບເຫຼົ່ານີ້, EMI/RFI shielding ແມ່ນລວມເຂົ້າໃນການອອກແບບ flex rigid pcb. ວັດສະດຸປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ທໍ່ໂລຫະ, ການເຄືອບ conductive, ແລະກະປ໋ອງປ້ອງກັນສ້າງອຸປະສັກລະຫວ່າງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະແຫຼ່ງພາຍນອກຂອງການແຊກແຊງ. ຊັ້ນປ້ອງກັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໄສ້ເພື່ອດູດຊຶມຫຼືສະທ້ອນສັນຍານລົບກວນ, ປ້ອງກັນສັນຍານລົບກວນຈາກການເຈາະເຂົ້າໄປໃນກະດານ flex ແຂງ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນ EMI/RFI ໃນການຜະລິດ PCB ແຂງ Flex:
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ປະເຊີນຫນ້າໃນການອອກແບບແຜ່ນວົງຈອນ flex ແຂງ:
ການອອກແບບ PCB Rigid-flex ປະສົມປະສານພື້ນທີ່ແຂງແລະ flex, ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການປ້ອງກັນ EMI / RFI. ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCB ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເສົາອາກາດ, ສົ່ງແລະຮັບຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ນີ້ເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ການແຊກແຊງໄຟຟ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະຕິບັດເຕັກນິກການປ້ອງກັນ EMI/RFI ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບ flex pcb ແບບເລັ່ງດ່ວນແມ່ນສໍາຄັນ.
ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການເຕັກນິກການວາງພື້ນດິນທີ່ເຫມາະສົມແລະຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນ:
ເຕັກນິກການລົງພື້ນດິນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການແຍກອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການແຊກແຊງໄຟຟ້າ. ຍົນພື້ນດິນຄວນຖືກວາງໄວ້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດເພື່ອຮັບປະກັນການລົງພື້ນດິນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນ flex rigid ທັງຫມົດ. ຍົນພື້ນດິນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໄສ້, ສະຫນອງເສັ້ນທາງ impedance ຕ່ໍາສໍາລັບ EMI / RFI ຫ່າງຈາກອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນອກຈາກນີ້, ການໃຊ້ຍົນພື້ນດິນຫຼາຍລຳຈະຊ່ວຍຫຼຸດການເວົ້າຂ້າມຜ່ານ ແລະຫຼຸດສຽງລົບກວນ EMI/RFI.
ຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນ EMI/RFI. ການປົກຫຸ້ມຂອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງ PCB ທີ່ມີໄສ້ conductive ສາມາດຊ່ວຍບັນຈຸແລະສະກັດກັ້ນການແຊກແຊງ. ວັດສະດຸປ້ອງກັນ EMI/RFI, ເຊັ່ນ foils conductive ຫຼື coatings, ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບວົງຈອນ rigid-flex ຫຼືພື້ນທີ່ສະເພາະເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມຈາກແຫຼ່ງພາຍນອກຂອງການແຊກແຊງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປັບແຕ່ງຮູບແບບ, ການຈັດວາງອົງປະກອບ, ແລະເສັ້ນທາງສັນຍານ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ, ການຈັດວາງອົງປະກອບ, ແລະການກໍານົດເສັ້ນທາງສັນຍານແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາ EMI/RFI ໃນການອອກແບບ PCB rigid-flex. ການອອກແບບໂຄງຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງ EMI/RFI ທີ່ມີທ່າແຮງເຊັ່ນ: ວົງຈອນຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼືການຕິດຕາມພະລັງງານ. ຮ່ອງຮອຍສັນຍານຄວນຈະຖືກນໍາທາງໃນລັກສະນະທີ່ຄວບຄຸມແລະເປັນລະບຽບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ crosstalk ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງສັນຍານຄວາມໄວສູງ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຮ່ອງຮອຍແລະໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການແຊກແຊງ. ການຈັດວາງອົງປະກອບແມ່ນອີກການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ການວາງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຢູ່ໃກ້ກັບຍົນພື້ນດິນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມ EMI/RFI. ອົງປະກອບທີ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດສູງຫຼືມີຄວາມອ່ອນໄຫວຄວນຈະຖືກແຍກອອກຈາກອົງປະກອບອື່ນໆຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ເຕັກນິກການປ້ອງກັນ EMI/RFI ທົ່ວໄປ:
ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງແຕ່ລະເຕັກນິກ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນຕໍ່ກັບການອອກແບບ PCB rigid-flex ຄຳແນະນຳ:
ການອອກແບບ Enclosure ທີ່ເຫມາະສົມ:ຝາປິດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນບ່ອນປ້ອງກັນຈາກແຫຼ່ງ EMI/RFI ພາຍນອກ. ການຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າ, ສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດ. ຝາປິດຄວນຈະມີພື້ນຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັກສາການແຊກແຊງຈາກພາຍນອກອອກຈາກອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການອອກແບບ pcb flex-rigid, ພື້ນທີ່ flex ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍເພື່ອບັນລຸການປ້ອງກັນທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ເຫມາະສົມ.
ການເຄືອບປ້ອງກັນ:ການໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ສີດ ຫຼື ສີດ, ໃສ່ພື້ນຜິວຂອງ PCB ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ EMI/RFI. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກໂລຫະຫຼືວັດສະດຸ conductive ເຊັ່ນ: ກາກບອນ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນ conductive ທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແລະດູດຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ການເຄືອບໄສ້ສາມາດເລືອກໄດ້ກັບພື້ນທີ່ສະເພາະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ EMI/RFI. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາກັດຂອງມັນ, ການເຄືອບອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກະດານ rigid-flex.
ໄສ້ສາມາດ:ກະປ໋ອງປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ຟາຣາເດ ເຄດ, ແມ່ນບ່ອນຫຸ້ມໂລຫະທີ່ສະໜອງການປ້ອງກັນແບບທ້ອງຖິ່ນສຳລັບອົງປະກອບສະເພາະ ຫຼື ພາກສ່ວນຂອງຕົ້ນແບບວົງຈອນທີ່ແຂງ-ເຟືອດ. ກະປ໋ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໂດຍກົງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງ EMI/RFI. ກະປ໋ອງທີ່ມີໄສ້ມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະສໍາລັບສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ກະປ໋ອງປ້ອງກັນໃນພື້ນທີ່ flex ສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈໍາກັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການອອກແບບ PCB rigid-flex.
Gaskets conductive:gaskets conductive ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະທັບຕາຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຮັບປະກັນເສັ້ນທາງ conductive ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປ້ອງກັນ EMI/RFI ແລະການຜະນຶກສິ່ງແວດລ້ອມ. ປົກກະຕິແລ້ວ gaskets conductive ແມ່ນເຮັດຈາກ elastomer conductive, fabric ໂລຫະຫຼືໂຟມ conductive. ພວກເຂົາສາມາດຖືກບີບອັດເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີລະຫວ່າງຫນ້າການຫາຄູ່. ຊ່ອງຫວ່າງ conductive ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບ PCB rigid-flex ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດສອດຄ່ອງກັບການງໍຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ rigid-flex ໄດ້.
ວິທີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອງກັນເຊັ່ນ foils conductive, ຮູບເງົາແລະສີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ EMI / RFI:
ໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອງກັນເຊັ່ນ: foils conductive, films, ແລະ paints ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ EMI/RFI. ແຜ່ນທີ່ນໍາມາໃຊ້, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນທອງແດງຫຼືແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງ pcb flex-rigid ສໍາລັບໄສ້ທ້ອງຖິ່ນ. ຮູບເງົາຕົວນໍາແມ່ນແຜ່ນບາງໆຂອງວັດສະດຸ conductive ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ laminated ກັບຫນ້າດິນຂອງກະດານ rigid-flex multilayer ຫຼືປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນ Rigid Flex Pcb Stackup. ສີທີ່ເປັນຕົວນໍາ ຫຼືສີດສາມາດຖືກເລືອກໃສ່ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ EMI/RFI.
ປະໂຫຍດຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຂົາ, ໃຫ້ພວກເຂົາສອດຄ່ອງກັບ contours ຂອງ PCBs rigid-flex. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອາດມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນການປ້ອງກັນປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມຖີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນ: ການຈັດວາງຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການຄຸ້ມຄອງ, ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປັກຮັກສາປະສິດທິພາບ.
ຍຸດທະສາດການຕໍ່ຕ້ານແລະການປ້ອງກັນ:
ໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຕັກນິກການພື້ນທີ່ປະສິດທິຜົນ:
ເຕັກໂນໂລຊີດິນ:Star Grounding: ໃນການຕິດດິນດາວ, ຈຸດສູນກາງແມ່ນໃຊ້ເປັນການອ້າງອິງພື້ນດິນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຫນ້າດິນທັງຫມົດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບຈຸດນີ້. ເທກໂນໂລຍີນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງພື້ນດິນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດມີລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນສຽງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບສຽງແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ການອອກແບບຍົນພື້ນດິນ:ຍົນພື້ນດິນແມ່ນຊັ້ນນໍາສົ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນ pcb rigid-flexible multilayer ທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການອ້າງອິງພື້ນດິນ. ຍົນພື້ນດິນສະຫນອງເສັ້ນທາງ impedance ຕ່ໍາສໍາລັບການກັບຄືນໃນປະຈຸບັນ, ຊ່ວຍຄວບຄຸມ EMI / RFI. ຍົນພື້ນດິນທີ່ຖືກອອກແບບດີຄວນກວມເອົາວົງຈອນພິມທີ່ແຂງ-flex ທັງຫມົດແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຈຸດຫນ້າດິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງພື້ນດິນແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງສິ່ງລົບກວນຕໍ່ສັນຍານ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປ້ອງກັນແລະວິທີການອອກແບບມັນ:
ຄວາມສຳຄັນຂອງການປ້ອງກັນ: ໄສ້ແມ່ນຂະບວນການຂອງການປິດອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ວົງຈອນທີ່ມີວັດສະດຸ conductive ເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າມາຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຫຼຸດ EMI / RFI ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ. ການປ້ອງກັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ enclosures ໂລຫະ, ການເຄືອບ conductive, cans ໄສ້, ຫຼື gaskets conductive.
ການອອກແບບໄສ້:
ການປ້ອງກັນການປິດລ້ອມ:ການຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຝາປິດຄວນມີພື້ນຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນທາງປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ EMI/RFI ພາຍນອກ.
ການເຄືອບປ້ອງກັນ:ການເຄືອບ conductive ເຊັ່ນສີ conductive ຫຼືສີດ conductive ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ rigid-flex ຫຼືທີ່ຢູ່ອາໄສເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ conductive ທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຫຼືດູດຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
ກະປ໋ອງປ້ອງກັນ: ກະປ໋ອງປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ຟາຣາເດ ເຄສ, ແມ່ນຝາອັດໂລຫະທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນບາງສ່ວນສຳລັບສ່ວນປະກອບສະເພາະ. ພວກມັນສາມາດຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງ EMI/RFI.
Gaskets conductive:gaskets conductive ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະທັບຕາຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ enclosures, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປ້ອງກັນ EMI/RFI ແລະການຜະນຶກສິ່ງແວດລ້ອມ.
ແນວຄວາມຄິດຂອງປະສິດທິຜົນຂອງການປ້ອງກັນແລະການຄັດເລືອກເອົາອຸປະກອນການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ:
ປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:ປະສິດຕິພາບຂອງການປ້ອງກັນການວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຫຼຸດ ແລະສະທ້ອນຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ມັນສະແດງອອກໂດຍປົກກະຕິໃນ decibels (dB) ແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງປະລິມານການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍອຸປະກອນປ້ອງກັນ. ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸປ້ອງກັນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປະສິດຕິຜົນຂອງການປ້ອງກັນ, ການປະພຶດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ.
ຂໍ້ແນະນຳການອອກແບບ EMC:
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາແນະນໍາການອອກແບບ EMC (ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ) ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດຕາມອຸດສາຫະກໍາ EMC
ມາດຕະຖານແລະລະບຽບການ:
ຫຍໍ້ພື້ນທີ່ loop:ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ loop ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການ inductance ຂອງ loop, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງ EMI. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການຮັກສາຮ່ອງຮອຍສັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຍົນພື້ນດິນແຂງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ loops ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຮູບແບບວົງຈອນ.
ຫຼຸດການສົ່ງສັນຍານຄວາມໄວສູງ:ສັນຍານຄວາມໄວສູງຈະສ້າງລັງສີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຫຼາຍ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຊກແຊງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນີ້, ພິຈາລະນາການປະຕິບັດການຕິດຕາມ impedance ທີ່ຖືກຄວບຄຸມ, ນໍາໃຊ້ເສັ້ນທາງກັບຄືນຂອງສັນຍານທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີ, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການປ້ອງກັນເຊັ່ນສັນຍານຄວາມແຕກຕ່າງແລະການຈັບຄູ່ impedance.
ຫຼີກລ້ຽງການເສັ້ນທາງຂະຫນານ:ເສັ້ນທາງຂະຫນານຂອງຮ່ອງຮອຍສັນຍານສາມາດນໍາໄປສູ່ການ coupling unintended ແລະ crosstalk, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການແຊກແຊງ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຊ້ເສັ້ນທາງຕາມແນວຕັ້ງຫຼືມຸມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໃກ້ຊິດລະຫວ່າງສັນຍານທີ່ສໍາຄັນ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ແລະກົດລະບຽບຂອງ EMC:ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EMC ສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນວ່າ FCC ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນແລະປ້ອງກັນການແຊກແຊງກັບອຸປະກອນອື່ນໆ. ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແລະການກວດສອບອຸປະກອນສໍາລັບການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະຄວາມອ່ອນໄຫວ.
ປະຕິບັດເຕັກນິກການວາງດິນແລະປ້ອງກັນ:ເຕັກນິກການລົງພື້ນດິນ ແລະ ການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວ. ສະເຫມີອ້າງອີງເຖິງຈຸດດຽວຂອງຫນ້າດິນ, ປະຕິບັດຫນ້າດິນດາວ, ໃຊ້ຍົນພື້ນດິນ, ແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: enclosures ຫຼືການເຄືອບ.
ປະຕິບັດການຈໍາລອງແລະການທົດສອບ:ເຄື່ອງມືຈໍາລອງສາມາດຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາ EMC ທີ່ມີທ່າແຮງໃນຕົ້ນໄລຍະການອອກແບບ. ການທົດສອບຢ່າງລະອຽດຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EMC ທີ່ກໍານົດໄວ້.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ອອກແບບສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ EMC ຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
ການທົດສອບແລະການກວດສອບ:
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການທົດສອບແລະການກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ EMI / RFI ປ້ອງກັນໃນການອອກແບບ PCB rigid-flex:
ການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນ EMI/RFI ໃນການອອກແບບ PCB rigid-flex. ການປ້ອງກັນປະສິດທິພາບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະຮັກສາປະສິດທິພາບອຸປະກອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ວິທີການທົດສອບ:
ການສະແກນໃກ້ພື້ນທີ່:ການສະແກນໃກ້ພາກສະຫນາມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກການປ່ອຍອາຍພິດ radiated ຂອງວົງຈອນ rigid-flex ແລະກໍານົດແຫຼ່ງຂອງ radiation ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ມັນຊ່ວຍຊີ້ບອກພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະການອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງໄສ້.
ການວິເຄາະຄື້ນເຕັມ:ການວິເຄາະຄື້ນເຕັມ, ເຊັ່ນ: ການຈໍາລອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ພຶດຕິກໍາຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຂອງການອອກແບບ flexi rigid pcb. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາ EMI/RFI ທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມແລະການສະທ້ອນ, ແລະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກນິກການປ້ອງກັນ.
ການທົດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວ:ການທົດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນເພື່ອຕ້ານການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າພາຍນອກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍອຸປະກອນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມແລະການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ການທົດສອບນີ້ຊ່ວຍກໍານົດຈຸດອ່ອນໃນການອອກແບບໄສ້ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງທີ່ຈໍາເປັນ.
ການທົດສອບການປະຕິບັດຕາມ EMI/RFI:ການທົດສອບການປະຕິບັດເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະລະບຽບການ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນຜົນການປ່ອຍອາຍພິດ radiated ແລະດໍາເນີນການ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການລົບກວນພາຍນອກ. ການທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຊ່ວຍກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງມາດຕະການປ້ອງກັນແລະຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນກັບລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆ.
ການພັດທະນາໃນອະນາຄົດໃນ EMI/RFI Shielding:
ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນໃນຂົງເຂດປ້ອງກັນ EMI / RFI ສຸມໃສ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ. Nanomaterials ເຊັ່ນ polymers conductive ແລະ nanotubes ກາກບອນສະຫນອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸປ້ອງກັນມີຄວາມບາງແລະເບົາກວ່າ. ການອອກແບບປ້ອງກັນແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກປັບປຸງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການລວມເອົາຫນ້າທີ່ການສື່ສານໄຮ້ສາຍເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນປ້ອງກັນສາມາດຕິດຕາມການປະຕິບັດຂອງໄສ້ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປັບອັດຕະໂນມັດປະສິດທິພາບຂອງໄສ້. ການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແນໃສ່ແກ້ໄຂຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕໍ່ກັບການແຊກແຊງ EMI / RFI.
ສະຫຼຸບ:
ການປ້ອງກັນ EMI/RFI ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການອອກແບບກະດານ flex rigid ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະການປະຕິບັດເຕັກນິກການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ, ຍຸດທະສາດພື້ນຖານ, ແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ຜູ້ອອກແບບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາ EMI / RFI ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຊກແຊງ. ການທົດສອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ການກວດສອບ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈການພັດທະນາໃນອະນາຄົດໃນການປ້ອງກັນ EMI/RFI ຈະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການອອກແບບ PCB ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂລກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີໃນປະຈຸບັນ.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.established ຂອງຕົນເອງ Rigid Flex Pcb ໂຮງງານຜະລິດໃນ 2009 ແລະມັນເປັນມືອາຊີບ Flex Rigid Pcb ຜູ້ຜະລິດ. ດ້ວຍປະສົບການໂຄງການທີ່ອຸດົມສົມບູນ 15 ປີ, ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ Capel ມີທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາຊີບເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ Rigid Flex Rigid Pcb, Rigid. Flex Pcb Fabrication, Fast Turn Rigid Flex Pcb,.Our responsive pre-sales and post-sales technical services and the timely delivery enables our clients to quickly seize market market for their projects.
ເວລາປະກາດ: 25-08-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ