ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, PCBs rigid-flex ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນນັກອະດິເລກ ຫຼື ເປັນມືອາຊີບ, ການເຂົ້າໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ PCBs rigid-flex ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ງົບປະມານໂຄງການຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີຜົນຕໍ່ລາຄາ PCB ແບບແຂງກະດ້າງແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງແກ່ທ່ານໃນການປະເມີນລາຄາປົກກະຕິຂອງກະດານປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້.

ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຄວາມ​ສັບ​ສົນ​:

ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງກະດານ rigid-flex ແມ່ນຂະຫນາດແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງມັນ.

ຂະຫນາດຂອງ PCB ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຈໍານວນວັດສະດຸ, ເວລາແລະແຮງງານທີ່ຕ້ອງການໃນຂະບວນການຜະລິດ. ແຜງຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການວັດຖຸດິບເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຄິດຄ່າຕໍ່ຕາແມັດ, ເຊິ່ງສະທ້ອນເຖິງວັດສະດຸແລະຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍລິໂພກ. ດັ່ງນັ້ນ, ກະດານ rigid-flex ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າກະດານ rigid-flex ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນມັກຈະປະກອບດ້ວຍຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສາຍໄຟທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະ fabrication. ຄວາມສັບສົນນີ້ເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນມັກຈະຕ້ອງການຫຼາຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນວ່າຊັ້ນແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນ. ແຕ່ລະຊັ້ນເພີ່ມເຕີມເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງກະດານ rigid-flex. ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, PCB ລາຄາແພງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: blind and buried vias, impedance control, and fine-pitch components added to the design complexity. ຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເຕັກນິກການຜະລິດພິເສດແລະອຸປະກອນ, ຂັບລົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການເລືອກວັດສະດຸ:

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ PCB rigid-flex ສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ PCB rigid-flex ສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.PCBs ແຂງແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດຈາກ FR-4, ເປັນ substrate ທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCB ແຂງ - flex ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ polyimide (PI) ຫຼືໂພລີເມີຜລຶກຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPL). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາແພງກວ່າ FR-4, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດຫຼືຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ນີ້ອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ rigid-flex ໂດຍລວມ.

FR-4 ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບ PCBs ແຂງເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເວົ້າເຖິງສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCB rigid-flex, FR-4 ບໍ່ເຫມາະສົມເພາະວ່າມັນຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນ. Polyimide (PI) ແລະ flexible crystal crystal polymer (FPL) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນ substrates ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ FR-4, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງຂຶ້ນ. ນອກເຫນືອຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ. ຖ້າກະດານ rigid-flex ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດອາດຈະຕ້ອງການ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຊມ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງ PCB ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນການພິເສດນີ້ມັກຈະສູງກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກວັດສະດຸຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ PCB. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດ dielectric ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, dissipation ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານໂດຍລວມ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດຕິພາບແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ.

Trace Density ແລະ Layer Count:

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສາຍໄຟແລະຈໍານວນຊັ້ນຂອງກະດານ rigid-flex ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮອຍທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຮອຍທອງແດງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນກະດານ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສາຍໄຟມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກນິກການຜະລິດກ້າວຫນ້າແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮ່ອງຮອຍສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ເຕັກນິກການຕິດພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດ, ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດແລະຄວາມຊໍານານ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຈໍານວນຂອງຊັ້ນໃນກະດານ rigid-flex ຈະມີຜົນກະທົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ແຕ່ລະຊັ້ນເພີ່ມເຕີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມແລະຂະບວນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: lamination, ການເຈາະແລະແຜ່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສັບສົນຂອງເສັ້ນທາງເພີ່ມຂຶ້ນກັບຈໍານວນຂອງຊັ້ນ, ຕ້ອງການເວລາແລະຄວາມຊໍານານຫຼາຍຈາກຜູ້ຜະລິດ. ວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກະດານ multilayer ນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ປະລິມານແລະເວລາການຈັດສົ່ງ:

ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານແລະເວລານໍາຂອງຄໍາສັ່ງ rigid-flex ສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງຈະແຕກຕ່າງກັນເມື່ອມັນມາກັບປະລິມານແລະເວລາການຈັດສົ່ງ. ການຜະລິດຕົ້ນແບບ ຫຼືຊຸດຂະໜາດນ້ອຍອາດມີລາຄາຫຼາຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ອຸປະກອນການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມແລະປັບຂະຫນາດສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄໍາສັ່ງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກເວລານໍາທີ່ສັ້ນກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຕ້ອງປັບແຜນການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມແລະເວລາຫວ່າງ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງຂຶ້ນ

ຜູ້ຜະລິດ ແລະສະຖານທີ່:

ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດກະດານ rigid-flex, ທາງເລືອກຂອງຜູ້ຜະລິດແລະສະຖານທີ່ຕັ້ງພູມສາດຂອງມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາລົງຊີວິດສູງ, ເຊັ່ນປະເທດທີ່ພັດທະນາແລ້ວ, ມັກຈະຄິດຄ່າບໍລິການຂອງພວກເຂົາຫຼາຍກ່ວາຜູ້ຜະລິດທີ່ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍລິຫານທີ່ສູງຂຶ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາເວົ້າຈາກຜູ້ຜະລິດຫຼາຍໆຄົນແລະລະມັດລະວັງການປະເມີນການຄ້າລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄຸນນະພາບແລະເວລານໍາກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ແລະ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​:

ຄຸນນະສົມບັດເພີ່ມເຕີມແລະທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງກະດານ rigid-flex.

ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ແຜ່ນທອງ, ການເຄືອບພິເສດເຊັ່ນ: ການເຄືອບ conformal ຫຼື encapsulation, ແລະສີຫນ້າກາກ solder ກໍານົດເອງ. ແຕ່ລະຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມແລະຂະບວນການຜະລິດພິເສດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ແຜ່ນທອງເພີ່ມຊັ້ນຂອງຄໍາກັບຫນ້າດິນຂອງຮ່ອງຮອຍ, ເຊິ່ງປັບປຸງການນໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ສີ soldermask ທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືການເຄືອບພິເສດອາດຈະຕ້ອງການວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມແລະຂະບວນການ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ຄວາມຈໍາເປັນແລະມູນຄ່າເພີ່ມຂອງລັກສະນະເພີ່ມເຕີມແລະທາງເລືອກການປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຍ້ອນວ່າພວກມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ rigid-flex ໂດຍລວມ.

ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ PCB rigid-flex ແມ່ນວຽກງານທີ່ສັບສົນເນື່ອງຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ. ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນຂະຫນາດ, ຄວາມສັບສົນ, ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮອຍ, ປະລິມານ, ແລະການຄັດເລືອກຜູ້ຜະລິດ, ທ່ານສາມາດຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ PCB ຂອງທ່ານໄດ້ດີຂຶ້ນ.ຢ່າລືມຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງແລະປຽບທຽບລາຄາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບພາບເຕັມ. ການລົງທຶນເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານວາງແຜນໂຄງການຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມແປກໃຈດ້ານງົບປະມານຕາມທາງ. ໂດຍໄດ້ສະຫຼຸບຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຫວັງວ່າຕອນນີ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກວ່າກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ PCB rigid-flex.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດ flex pcb ແຂງຂອງຕົນເອງໃນປີ 2009 ແລະມັນເປັນຜູ້ຜະລິດ Flex Rigid Pcb ມືອາຊີບ. ດ້ວຍປະສົບການໂຄງການທີ່ອຸດົມສົມບູນ 15 ປີ, ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ Capel ມີທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາຊີບເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ 1-32 layer rigid flex board, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb assembly, fast turn rigid flex pcb, Quick turn pcb prototypes. Our Responsive pre-sales and after-sales technical services and the timely delivering the time clients can fast seize market. ໂອກາດສໍາລັບໂຄງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.