Rogers Pcb ຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ?

Rogers PCB, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Rogers Printed Circuit Board, ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງມັນ. PCBs ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ Rogers laminate, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າແລະກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກ. ໃນການຕອບ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດ Rogers PCB, ຂຸດຄົ້ນຂະບວນການ, ວັດສະດຸ, ແລະການພິຈາລະນາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດ Rogers PCB, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າກະດານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງແລະເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ Rogers laminates ຫມາຍຄວາມວ່າ.PCBs ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ສະຫນອງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ. Rogers PCBs ແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການສົ່ງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງ, ການສູນເສຍຕ່ໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ໂທລະຄົມມະນາຄົມ, ການບິນອະວະກາດ, ການແພດແລະຍານຍົນ.

Rogers Corporation, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການໂຊລູຊັ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຊື່ສຽງ, ໄດ້ພັດທະນາແຜ່ນໄມ້ Rogers ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜງວົງຈອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. Rogers laminate ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍຜ້າໃຍແກ້ວທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຊລາມິກທີ່ມີລະບົບນ້ໍາຢາງໄຮໂດຄາບອນ thermoset. ປະສົມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ການສູນເສຍ dielectric ຕ່ໍາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບທີ່ດີເລີດ.

ດຽວນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດ Rogers PCB:

1. ການອອກແບບໂຄງຮ່າງ:

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການສ້າງ PCB, ລວມທັງ Rogers PCB, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບຮູບແບບວົງຈອນ. ວິສະວະກອນໃຊ້ຊອບແວພິເສດເພື່ອສ້າງ schematics ຂອງກະດານວົງຈອນ, ການວາງແລະເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ. ໄລຍະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຫນ້າທີ່, ການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

2. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:

ເມື່ອການອອກແບບສໍາເລັດແລ້ວ, ການເລືອກວັດສະດຸກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. Rogers PCB ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວັດສະດຸ laminate ທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄົງທີ່ dielectric ທີ່ຕ້ອງການ, ປັດໄຈການກະຈາຍ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. Rogers laminates ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫຼາຍໆຊັ້ນຮຽນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3. ຕັດ laminate ໄດ້:

ດ້ວຍການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາເລັດ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຕັດແຜ່ນ Rogers ໃຫ້ຂະຫນາດ. ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດພິເສດເຊັ່ນເຄື່ອງ CNC, ຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍໃດໆຂອງວັດສະດຸ.

4. ການຂຸດເຈາະ ແລະ ການຖອກທອງແດງ:

ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຂຸມແມ່ນເຈາະເຂົ້າໄປໃນ laminate ຕາມການອອກແບບວົງຈອນ. ຮູເຫຼົ່ານີ້, ເອີ້ນວ່າ vias, ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PCB. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂຸມທີ່ເຈາະໄດ້ຖືກໃສ່ແຜ່ນທອງແດງເພື່ອສ້າງການນໍາແລະປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງທໍ່.

5. ຮູບພາບວົງຈອນ:

ຫຼັງຈາກການຂຸດເຈາະ, ຊັ້ນຂອງທອງແດງຖືກນໍາໃຊ້ກັບ laminate ເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງ conductive ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງ PCB. ກະດານທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບແສງທີ່ເອີ້ນວ່າ photoresist. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບວົງຈອນໄດ້ຖືກໂອນໄປ photoresist ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກພິເສດເຊັ່ນ photolithography ຫຼືຮູບພາບໂດຍກົງ.

6. ການແກະສະຫຼັກ:

ຫຼັງຈາກການອອກແບບວົງຈອນໄດ້ຖືກພິມອອກໃນ photoresist, etchant ເຄມີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາທອງແດງເກີນ. etchant ໄດ້ລະລາຍທອງແດງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ອອກຈາກຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການສ້າງຮ່ອງຮອຍ conductive ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຂອງ PCB.

7. ການ​ຈັດ​ຊັ້ນ​ແລະ lamination:

ສໍາລັບຫຼາຍຊັ້ນ Rogers PCBs, ແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດ. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ stacked ແລະ laminated ຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ກັບ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ແລະ​ໄຟ​ຟ້າ​ຜູກ​ມັດ​ຊັ້ນ​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ລະ​ຫວ່າງ​ພວກ​ເຂົາ​.

8. electroplating ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ:

ເພື່ອປົກປ້ອງວົງຈອນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, PCB ດໍາເນີນຂະບວນການເຄືອບແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. ຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນທອງ ຫຼືກົ່ວ) ຖືກ plated ເທິງພື້ນຜິວທອງແດງ. ການເຄືອບນີ້ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບອົງປະກອບ soldering.

9. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫນ້າ​ກາກ Solder ແລະ​ຫນ້າ​ຈໍ​ຜ້າ​ໄຫມ​:

ພື້ນຜິວ PCB ຖືກເຄືອບດ້ວຍຜ້າອັດດັງ solder (ປົກກະຕິແລ້ວສີຂຽວ), ປ່ອຍໃຫ້ພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ປົກປ້ອງຮ່ອງຮອຍທອງແດງຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະການຕິດຕໍ່ໂດຍບັງເອີນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນ silkscreen ສາມາດຖືກເພີ່ມໃສ່ຮູບແບບອົງປະກອບເຄື່ອງຫມາຍ, ຕົວກໍານົດການອ້າງອິງແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆໃນພື້ນຜິວ PCB.

10. ການທົດສອບ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

ເມື່ອຂະບວນການຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວ, ໂຄງການການທົດສອບແລະການກວດສອບຢ່າງລະອຽດແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອຮັບປະກັນ PCB ເຮັດວຽກແລະກົງກັບການອອກແບບສະເພາະ. ການທົດສອບຕ່າງໆເຊັ່ນການທົດສອບຕໍ່ເນື່ອງ, ການທົດສອບແຮງດັນສູງແລະການທົດສອບ impedance ກວດສອບຄວາມສົມບູນແລະປະສິດທິພາບຂອງ Rogers PCBs.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດຂອງ Rogers PCBs ປະກອບດ້ວຍຂະບວນການທີ່ມີຄວາມພິຖີພິຖັນເຊິ່ງປະກອບມີການອອກແບບແລະຮູບແບບ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການຕັດ laminates, ການຂຸດເຈາະແລະການຖອກທອງແດງ, ການຖ່າຍຮູບວົງຈອນ, etching, ການສອດຄ່ອງຊັ້ນແລະ lamination, ແຜ່ນ, ການກະກຽມດ້ານ, ຫນ້າກາກ solder ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິມຫນ້າຈໍພ້ອມດ້ວຍຢ່າງລະອຽດ. ການ​ທົດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​. ການເຂົ້າໃຈຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດ Rogers PCB ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການດູແລ, ຄວາມຊັດເຈນ, ແລະຄວາມຊໍານານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດກະດານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຫຼົ່ານີ້.