ກະດານວົງຈອນ HDI ທຽບກັບກະດານ PCB ປົກກະຕິ: ການເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງ

ໃນຂົງເຂດເອເລັກໂຕຣນິກ, ກະດານວົງຈອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍຂອງອຸປະກອນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຂອງການອອກແບບແຜ່ນວົງຈອນທີ່ສັບສົນແລະຫນາແຫນ້ນ. ຫນຶ່ງໃນຄວາມກ້າວຫນ້າດັ່ງກ່າວແມ່ນການນໍາແຜ່ນວົງຈອນ HDI (High Density Interconnect).ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງກະດານວົງຈອນ HDI ແລະກະດານ PCB (Printed Circuit Board) ປົກກະຕິ.

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເນື້ອໃນສະເພາະ, ທໍາອິດໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງແຜ່ນວົງຈອນ HDI ແລະກະດານ PCB.PCB ແມ່ນແຜ່ນຮາບພຽງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຕົວນໍາທີ່ມີເສັ້ນທາງ conductive etched ເຂົ້າໄປໃນມັນ. ເສັ້ນທາງເຫຼົ່ານີ້, ຍັງເອີ້ນວ່າຮ່ອງຮອຍ, ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການນໍາສັນຍານໄຟຟ້າລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນ. ກະດານ PCB ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆ, ຈາກໂທລະສັບສະຫຼາດແລະຄອມພິວເຕີໂນດບຸກເຖິງອຸປະກອນທາງການແພດແລະລະບົບລົດຍົນ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະດານ HDI ແມ່ນຮຸ່ນທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງກະດານ PCB.ເທກໂນໂລຍີ HDI ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ສາຍບາງໆ, ແລະວັດສະດຸບາງໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເບົາກວ່າແລະແຂງແຮງກວ່າ. ແຜງວົງຈອນ HDI ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະການປັບແຕ່ງຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະມາດໂຟນ, ແທັບເລັດ ແລະອຸປະກອນອາວະກາດລະດັບສູງ.

ຕອນນີ້ໃຫ້ເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜງວົງຈອນ HDI ແລະກະດານ PCB ທໍາມະດາ:

ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງວົງຈອນ:

ປັດໄຈຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງແຜງວົງຈອນ HDI ແລະກະດານ PCB ປົກກະຕິແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນ. ກະດານ HDI ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະກົດລະບຽບການອອກແບບພິເສດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບກະດານ PCB ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວມີຊັ້ນຫນ້ອຍ, ກະດານ HDI ປົກກະຕິແລ້ວມີຊັ້ນຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ 4 ຫາ 20 ຊັ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ຊັ້ນເພີ່ມເຕີມແລະຜ່ານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະດານ PCB ທໍາມະດາແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍແລະຊັ້ນຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນຕ່ໍາ.

ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ Micropore​:

ແຜງວົງຈອນ HDI ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ microvia ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງທາງຜ່ານຕາບອດ, ຝັງຜ່ານແລະ stacked vias. ຜ່ານເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເສັ້ນທາງແລະການຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ທີ່ມີໃຫ້ສູງສຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະດານ PCB ທໍາມະດາມັກຈະອີງໃສ່ເທກໂນໂລຍີຜ່ານຮູ, ເຊິ່ງຈໍາກັດຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບຫຼາຍຊັ້ນ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນວັດສະດຸ:

ແຜງວົງຈອນ HDI ປົກກະຕິແລ້ວມີວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ແລະກົນຈັກປັບປຸງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ກະດານ HDI ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ກະດານ PCB ປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດວຽກ, ມັກຈະໃຊ້ວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼາຍແລະອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສັບສົນ.

ການຂະຫຍາຍຂະໜາດນ້ອຍ:

ກະດານວົງຈອນ HDI ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ເຕັກນິກການຜະລິດແບບພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນກະດານ HDI ຊ່ວຍໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (ຮູທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນຕ່າງໆ) ແລະຮ່ອງຮອຍລະອຽດກວ່າ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອົງປະກອບຕໍ່ພື້ນທີ່ໜຶ່ງໜ່ວຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, sleeker ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບ.

ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງ:

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສົ່ງຂໍ້ມູນໄວຂຶ້ນແລະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ແຜງວົງຈອນ HDI ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນກວ່າກະດານ PCB ປົກກະຕິ. ຫຼຸດລົງຜ່ານແລະຕິດຕາມຂະຫນາດໃນກະດານ HDI ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານແລະການລົບກວນສຽງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງ. ເທກໂນໂລຍີ HDI ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານຂອງລັກສະນະເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຕາບອດແລະຝັງຜ່ານ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສັນຍານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຕື່ມອີກ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ:

ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຜງວົງຈອນ HDI ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບກະດານ PCB ທົ່ວໄປ. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມສັບສົນແລະຈໍານວນຊັ້ນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າແລະອຸປະກອນພິເສດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄດ້ປຽບແລະການປັບປຸງການປະຕິບັດທີ່ສະເຫນີໂດຍຄະນະກໍາມະການ HDI ມັກຈະເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນສໍາຄັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ:

ການນຳໃຊ້ແຜງວົງຈອນ HDI:

ກະດານ HDI ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະຫຼາດ, ແທັບເລັດ, ອຸປະກອນສວມໃສ່, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການທໍາງານແບບພິເສດແລະການຫົດຕົວຂອງຮູບແບບເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.

ຂໍ້ດີຂອງແຜງວົງຈອນ HDI:

- ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນຫຼາຍເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນແລະມີຄຸນສົມບັດຫຼາຍ.
- ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຸຂອງກາຝາກ ແລະ inductance.
- ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
- ໂປໄຟຂະຫນາດນ້ອຍປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
- ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊ໊ອກ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ,ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງກະດານວົງຈອນ HDI ແລະກະດານ PCB ທໍາມະດາແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ແຜງວົງຈອນ HDI ສະເຫນີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ເຕັກນິກການຜະລິດກ້າວຫນ້າແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຫນາແຫນ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກະດານ PCB ທໍາມະດາຍັງສາມາດເຮັດວຽກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສັບສົນສູງຫຼື miniaturization. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດເລືອກແຜ່ນວົງຈອນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງພວກເຂົາ.