ການປະກອບ PCB (Printed Circuit Board) ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຂອງການຕິດຕັ້ງແລະ soldering ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ PCB ໄດ້. ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງການປະກອບ PCB, ສະພາແຫ່ງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປະກອບ PCB ແຂງ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງດຽວກັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືວິທີການປະກອບ PCB flex ແຕກຕ່າງຈາກການປະກອບ PCB rigid ໃນຂະບວນການຜະລິດ.
1. ການປະກອບ FPC:
A Flex PCB, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແມ່ນແຜ່ນວົງຈອນທີ່ສາມາດງໍ, ພັບຫຼືບິດເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງແລະການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ.ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບ PCBs ທີ່ແຂງ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພື້ນທີ່ແລະຄວາມທົນທານ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງການປະກອບ PCB flex ປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກ. ການອອກແບບ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການປະກອບ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນການອອກແບບຮູບແບບວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງ flex PCB. ການພິຈາລະນາພິເສດໄດ້ຖືກມອບໃຫ້ການຈັດລຽງຂອງຮ່ອງຮອຍທອງແດງ, ຜ່ານແລະ pads ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຂ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: PCBs ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ polyimide (PI) ຫຼື polyester (PET).ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ຄ. ການຜະລິດວົງຈອນ: ການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປະກອບມີຂະບວນການເຊັ່ນ photolithography, etching, ແລະ electroplating.Photolithography ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂອນຮູບແບບວົງຈອນໃສ່ substrates ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. Etching ເອົາທອງແດງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ອອກຈາກວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ. ການເຄືອບແມ່ນເຮັດເພື່ອເພີ່ມການນໍາແລະປົກປ້ອງວົງຈອນ.
ງ. ການຈັດວາງອົງປະກອບ: ໃນການປະກອບ PCB flex, ອົງປະກອບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ mount ພື້ນຜິວ (SMT) ຫຼືເຕັກໂນໂລຢີຜ່ານຮູ.SMT ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີຜ່ານຂຸມປະກອບດ້ວຍການໃສ່ນໍາເຂົ້າໄປໃນຂຸມກ່ອນການເຈາະ.
e. Soldering: Soldering ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຜູກມັດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກກັບ PCB ປ່ຽນແປງໄດ້.ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ reflow soldering ຫຼືເຕັກນິກການ soldering wave, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບແລະຄວາມຕ້ອງການປະກອບ.
2. ການປະກອບ PCB ແຂງ:
PCBs ແຂງ, ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ແມ່ນແຜ່ນວົງຈອນທີ່ບໍ່ແມ່ນ flex ທີ່ບໍ່ສາມາດບິດຫຼືບິດ.ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາຄັນ. ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບການປະກອບ PCB ແຂງແຕກຕ່າງຈາກການປະກອບ PCB flex ໃນຫຼາຍວິທີ:
ກ. ການອອກແບບ PCB ແຂງ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການອອກແບບ PCB ແຂງແມ່ນສຸມໃສ່ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບສູງສຸດແລະ optimizing ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ.ຂະຫນາດ, ຈໍານວນຂອງຊັ້ນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງ PCB ໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຂ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: PCBs ແຂງແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ substrates rigid ເຊັ່ນ fiberglass (FR4) ຫຼື epoxy.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄ. ການຜະລິດວົງຈອນ: ການຜະລິດ PCB ແຂງໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ flex PCBs, ລວມທັງ photolithography, etching, ແລະແຜ່ນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລະເຕັກນິກການຜະລິດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮອງຮັບຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງກະດານ.
ງ. ການຈັດວາງອົງປະກອບ: ອົງປະກອບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ PCB ແຂງໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ SMT ຫຼືຜ່ານຮູ, ຄ້າຍຄືກັນກັບການປະກອບ PCB flex.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PCBs ແຂງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍຂອງອົງປະກອບເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
e. Soldering: ຂະບວນການ soldering ສໍາລັບການປະກອບ PCB rigid ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທີ່ສໍາລັບການປະກອບ PCB flex.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກນິກສະເພາະແລະອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸແລະອົງປະກອບທີ່ຖືກ soldered.
ສະຫຼຸບ:
ການປະກອບ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປະກອບ PCB ແຂງມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ.PCBs ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ PCBs ແຂງໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ການຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງປະເພດຂອງການປະກອບ PCB ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການເລືອກທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍສະເພາະ. ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ຮູບແບບ, ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສະພາແຫ່ງ PCB.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-02-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
