ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ blog ຂອງ Capel, ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາສົນທະນາທຸກຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ PCB. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການກໍ່ສ້າງ stackup PCB 2 ຊັ້ນແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການແປແລະຂະຫນາດການຄວບຄຸມ.Capel ໄດ້ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງ Rigid-Flex PCB, Flexible PCB, ແລະ HDI PCB ຕັ້ງແຕ່ປີ 2009. ພວກເຮົາມີວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫຼາຍກວ່າ 100 ຄົນທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີໃນອຸດສາຫະກໍາ PCB ແລະມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ວິທີແກ້ໄຂ.
ຄວາມແປເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ stackups PCB ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. PCB ແປຢ່າງສົມບູນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະກອບປະສິດທິພາບ, ການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບ. ການບ່ຽງເບນຈາກຄວາມຮາບພຽງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຮ່ວມກັນຂອງ solder ບໍ່ດີ, ອົງປະກອບ misalignment, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບກະດານວົງຈອນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສັ້ນໄຟຟ້າຫຼືເປີດ.
ການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບເປັນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງໃນການອອກແບບ PCB, ຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນວ່າກະດານຈະເຫມາະກັບບ່ອນປິດທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງມັນ. ການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນອະນຸຍາດໃຫ້ PCB ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງກັບອົງປະກອບອື່ນໆຫຼືອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.
ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບບາງຢ່າງເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຮາບພຽງແລະບັນຫາການຄວບຄຸມຂະຫນາດໃນ stackups PCB 2 ຊັ້ນ.
1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພື້ນຖານຂອງ PCB ຮາບພຽງ. ເລືອກ laminates ຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບທີ່ດີເລີດ. ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ວັດສະດຸ CTE ຕ່ໍາ (ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ) ເຊັ່ນ FR-4, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ warping ເນື່ອງຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການນໍາໃຊ້.
2. ຄໍາສັ່ງ stacking ທີ່ຖືກຕ້ອງ:
ການຈັດວາງຂອງຊັ້ນໃນ stack ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນຕ່າງໆຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວັດສະດຸຫຼັກແລະ prepreg ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງສົມມາດ. ການດຸ່ນດ່ຽງການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊັ້ນທອງແດງພາຍໃນ stack ຍັງສົ່ງເສີມການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງສໍາລັບການ warping.
3. ການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງ impedance:
ການປະຕິບັດການຕິດຕາມ impedance ຄວບຄຸມບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແຕ່ຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຮາບພຽງ. ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການກໍານົດເສັ້ນທາງທີ່ຄວບຄຸມ impedance ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປຂອງຄວາມຫນາທອງແດງໃນທົ່ວກະດານ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດຫຼື warping.
4. Vias ແລະ plated ຜ່ານຮູ:
ການປະກົດຕົວຂອງ vias ແລະ plated ຜ່ານຮູ (PTH) ສາມາດແນະນໍາຈຸດຄວາມກົດດັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ flatness. ຫຼີກເວັ້ນການວາງຜ່ານຫຼື PTHs ໃນເຂດທີ່ພວກມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກະດານ. ແທນທີ່ຈະ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ທາງຜ່ານຕາບອດຫຼືຝັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ warping ທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການເຈາະຫຼືແຜ່ນ.
5. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ:
ການຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຮາບພຽງ. ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍ້າຍຄວາມຮ້ອນອອກຈາກຈຸດຮ້ອນໃນກະດານວົງຈອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ຍົນທອງແດງຫຼືຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warping, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງ PCB.
6. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ:
ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງເຊັ່ນ Capel ຜູ້ທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ PCBs ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຕັກນິກການຜະລິດແບບພິເສດ, ລວມທັງການແກະສະຫລັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, lamination ຄວບຄຸມແລະການກົດຫຼາຍຊັ້ນ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄວາມຮາບພຽງແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດ.
7. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຖືກປະຕິບັດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາປົກກະຕິ, ເຕັກນິກການວັດແທກຂັ້ນສູງແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮັບປະກັນວ່າຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະຫນາດແມ່ນຕອບສະຫນອງສະເຫມີ.
ສະຫຼຸບ,ຄວາມຮາບພຽງແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມສໍາເລັດຂອງ stackup PCB 2 ຊັ້ນ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບ stacking ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການປະຕິບັດເສັ້ນທາງ impedance ຄວບຄຸມ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ Capel, ທ່ານສາມາດເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະບັນລຸປະສິດທິພາບ PCB ທີ່ດີກວ່າ. ຢ່າປະນີປະນອມໃນຄຸນນະພາບ PCB - ໄວ້ວາງໃຈ Capel ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ PCB ທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-28-2023
ກັບຄືນໄປບ່ອນ
