PCB ສອງດ້ານຫຼາຍຊັ້ນ Rigid-Flex PCBs ການຜະລິດສໍາລັບ IOT
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
| ປະເພດ | ຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການ | ປະເພດ | ຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການ |
| ປະເພດການຜະລິດ | FPC ຊັ້ນດຽວ / ຊັ້ນສອງ FPC ຫຼາຍຊັ້ນ FPC / ອະລູມິນຽມ PCBs Rigid-Flex PCB | ເລກຊັ້ນ | FPC 1-16 ຊັ້ນ 2-16 ຊັ້ນ Rigid-FlexPCB ກະດານ HDI |
| ຂະໜາດການຜະລິດສູງສຸດ | ຊັ້ນດຽວ FPC 4000mm Doulbe layers FPC 1200mm ຫຼາຍຊັ້ນ FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750 ມມ | Insulating Layer ຄວາມຫນາ | 27.5um / 37.5 / 50um / 65 / 75um / 100um / 125um / 150um |
| ຄວາມຫນາຂອງກະດານ | FPC 0.06mm - 0.4mm Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0mm | ຄວາມທົນທານຂອງ PTH ຂະໜາດ | ±0.075ມມ |
| ສໍາເລັດຮູບ | Immersion Gold/Immersion ແຜ່ນເງິນ/ຄຳ/ແຜ່ນດີນ/OSP | Stiffener | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
| ຂະໜາດເຄິ່ງວົງມົນ | ຕ່ຳສຸດ 0.4 ມມ | ພື້ນທີ່ແຖວຕໍ່າສຸດ/ຄວາມກວ້າງ | 0.045mm/0.045mm |
| ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ | ±0.03ມມ | impedance | 50Ω-120Ω |
| ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທອງແດງ | 9um / 12um / 18um / 35um / 70um / 100um | impedance ຄວບຄຸມ ຄວາມທົນທານ | ±10% |
| ຄວາມທົນທານຂອງ NPTH ຂະໜາດ | ±0.05ມມ | ຄວາມກວ້າງໜ້ອຍສຸດ | 0.80ມມ |
| Min Via Hole | 0.1ມມ | ປະຕິບັດ ມາດຕະຖານ | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
ພວກເຮົາເຮັດກະດານວົງຈອນ Rigid-Flexible ດ້ວຍປະສົບການ 15 ປີທີ່ມີຄວາມເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາ
5 ຊັ້ນ Flex-Rigid Boards
8 ຊັ້ນ Rigid-Flex PCBs
8 ຊັ້ນ HDI PCBs
ອຸປະກອນການທົດສອບແລະການກວດສອບ
ການທົດສອບກ້ອງຈຸລະທັດ
ການກວດກາ AOI
ການທົດສອບ 2D
ການທົດສອບ impedance
ການທົດສອບ RoHS
ຍານບິນ
ເຄື່ອງທົດສອບແນວນອນ
Bending Teste
ບໍລິການແຜງວົງຈອນແຂງ-ຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຮົາ
. ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການກ່ອນການຂາຍແລະຫລັງການຂາຍ;
. Custom ສູງເຖິງ 40 ຊັ້ນ, 1-2days ການຫັນຫນ້າໄວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການຈັດຊື້ອົງປະກອບ, ສະພາແຫ່ງ SMT;
. ຮອງຮັບທັງອຸປະກອນການແພດ, ການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ, ຍານຍົນ, ການບິນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, IOT, UAV, ການສື່ສານ ແລະ ອື່ນໆ.
. ທີມງານວິສະວະກອນແລະນັກຄົ້ນຄວ້າຂອງພວກເຮົາແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເປັນມືອາຊີບ.
ວິທີ Multi-layer Rigid-Flex PCBs ຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນ IoT
1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່: ອຸປະກອນ IoT ປົກກະຕິແລ້ວຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຄື່ອນທີ່. Multilayer Rigid-Flex PCB ຊ່ວຍໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍການລວມຊັ້ນແຂງແລະ flex ໃນກະດານດຽວ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບແລະວົງຈອນຖືກຈັດໃສ່ໃນຍົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່.
2. ການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍອົງປະກອບ: ອຸປະກອນ IoT ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີຫຼາຍຕົວ, ຕົວກະຕຸ້ນ, ໄມໂຄຄອນຄວບຄຸມ, ໂມດູນການສື່ສານ, ແລະວົງຈອນການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ. A multilayer rigid-flex PCB ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ການໂອນຂໍ້ມູນ seamless ແລະການຄວບຄຸມພາຍໃນອຸປະກອນ.
3. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຮູບຮ່າງແລະຮູບແບບ: ອຸປະກອນ IoT ມັກຈະຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືໂຄ້ງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼືຮູບແບບສະເພາະ. Multilayer rigid-flex PCBs ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ບິດແລະຮູບຮ່າງ, ເຮັດໃຫ້ການລວມຕົວຂອງເອເລັກໂຕຣນິກເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
4. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານ: ອຸປະກອນ IoT ມັກຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ປະເຊີນກັບການສັ່ນສະເທືອນ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ PCB ແບບແຂງຫຼື flex ແບບດັ້ງເດີມ, multilayer rigid-flex PCB ມີຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງກວ່າ. ການປະສົມປະສານຂອງຊັ້ນທີ່ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
5. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ: ອຸປະກອນ IoT ມັກຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເພື່ອຮອງຮັບອົງປະກອບແລະຫນ້າທີ່ຕ່າງໆ.
Multilayer Rigid-Flex PCBs ໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍຊັ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນເພີ່ມຂຶ້ນແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
6. Miniaturization: ອຸປະກອນ IoT ສືບຕໍ່ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ ແລະເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. Multilayer rigid-flex PCBs ສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະວົງຈອນຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາອຸປະກອນ IoT ຫນາແຫນ້ນທີ່ສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.
7. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າຕົ້ນທຶນການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນຂອງ multilayer rigid-flex PCBs ອາດຈະສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບ PCBs ແບບດັ້ງເດີມ, ພວກເຂົາສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ການລວມເອົາອົງປະກອບຫຼາຍອັນຢູ່ໃນກະດານດຽວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍໄຟແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະກອບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ.
ແນວໂນ້ມຂອງ Rigid-Flex PCBs ໃນ IOT FAQ
Q1: ເປັນຫຍັງ PCBs rigid-flex ຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸປະກອນ IoT?
A1: Rigid-flex PCBs ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນອຸປະກອນ IoT ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຫນາແຫນ້ນ.
ພວກເຂົາສະເຫນີການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ປັບປຸງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ PCBs ແບບດັ້ງເດີມ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບ miniaturization ແລະການເຊື່ອມໂຍງທີ່ຕ້ອງການໃນອຸປະກອນ IoT.
Q2: ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການໃຊ້ PCBs rigid-flex ໃນອຸປະກອນ IoT?
A2: ບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກລວມມີ:
- ການປະຫຍັດພື້ນທີ່: PCBs Rigid-flex ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບ 3D ແລະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະສາຍໄຟເພີ່ມເຕີມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະຫຍັດພື້ນທີ່.
- ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນ IoT.
- ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ: PCBs Rigid-flex ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໄຟຟ້າ, ການສູນເສຍສັນຍານ, ແລະ impedance mismatch, ຮັບປະກັນການສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
- ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນມີລາຄາແພງກວ່າໃນການຜະລິດ, ແຕ່ໃນໄລຍະຍາວ, PCBs rigid-flex ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍການກໍາຈັດການເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະກອບງ່າຍ.
Q3: ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ IoT ແມ່ນ PCBs rigid-flex ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ?
A3: Rigid-flex PCBs ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸປະກອນ IoT ຕ່າງໆ, ລວມທັງອຸປະກອນ wearable, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາສຸຂະພາບ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະລະບົບ smart home. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບໃນການປະຫຍັດພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການໃນພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.
Q4: ຂ້ອຍສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PCBs rigid-flex ໃນອຸປະກອນ IoT ໄດ້ແນວໃດ?
A4: ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນ PCBs rigid-flex.
ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຊໍານານໃນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການເຮັດວຽກຂອງ PCBs ໃນອຸປະກອນ IoT. ນອກຈາກນັ້ນ, ການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແລະການກວດສອບ PCBs ຄວນຖືກດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພັດທະນາ.
Q5: ມີຄໍາແນະນໍາການອອກແບບສະເພາະໃດທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ໃຊ້ PCBs rigid-flex ໃນອຸປະກອນ IoT?
A5: ແມ່ນແລ້ວ, ການອອກແບບດ້ວຍ PCBs rigid-flex ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂໍ້ແນະນຳການອອກແບບທີ່ສຳຄັນລວມມີການລວມເອົາລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ເໝາະສົມ, ຫຼີກລ່ຽງມຸມທີ່ຄົມຊັດ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງອົງປະກອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນພາກພື້ນ flex. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດ PCB ແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຂົາເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
Q6: ມີມາດຕະຖານຫຼືການຢັ້ງຢືນໃດໆທີ່ PCBs rigid-flex ຕ້ອງຕອບສະຫນອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ IoT?
A6: PCBs Rigid-flex ອາດຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະການຢັ້ງຢືນໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະກົດລະບຽບສະເພາະ.
ບາງມາດຕະຖານທົ່ວໄປປະກອບມີ IPC-2223 ແລະ IPC-6013 ສໍາລັບການອອກແບບແລະການຜະລິດ PCB, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMC) ສໍາລັບອຸປະກອນ IoT.
Q7: ອະນາຄົດຂອງ PCBs ແຂງ-flex ໃນອຸປະກອນ IoT ແມ່ນຫຍັງ?
A7: ອະນາຄົດເບິ່ງຄືວ່າມີແນວໂນ້ມສໍາລັບ PCBs rigid-flex ໃນອຸປະກອນ IoT. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບອຸປະກອນ IoT ທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກນິກການຜະລິດ, PCBs rigid-flex ຄາດວ່າຈະກາຍເປັນທີ່ແຜ່ຫຼາຍ. ການພັດທະນາອົງປະກອບທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ອ່ອນກວ່າ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຈະຊຸກຍູ້ການຮັບຮອງເອົາ PCBs rigid-flex ໃນອຸດສາຫະກໍາ IoT.
